[实用新型]一种莱赛尔纤维生产系统及其侧吹风装置

说明书

本实用新型提供了一种莱赛尔纤维生产系统及其侧吹风装置，该侧吹风装置用于冷却从纺丝机喷出的纤维丝束，侧吹风装置包括导风箱体(2)，导风箱体的出风通道沿垂直于出风方向的截面形状为长条孔形。本实用新型提供的侧吹风装置的出风通道不容易被丝束中的N‑甲基吗啉N‑氧化物堵塞，从而有利于保障侧吹风的风量不受影响，避免丝束发生断头。

技术领域

本实用新型涉及纺丝技术领域，特别是涉及一种莱赛尔纤维生产系统及其侧吹风装置。

背景技术

目前，溶解性纤维行业的主流工艺方式为干喷湿纺，即干湿法，是指纺丝液经喷丝孔喷出后，先经过空气层(亦叫干段)，再进入凝固浴进行双扩散、相分离和形成丝条的方法。干喷湿纺系统中侧吹风装置的功能是给喷丝孔喷出的丝束提供侧吹风，从而降低丝束的温度使其成型。现有的侧吹风装置如图1所示，风从侧吹风板1的针孔式风管11内吹出。

喷丝孔喷出的丝束中含有大量N-甲基吗啉N-氧化物，图1所示的侧吹风装置存在以下弊端：长时间吹风过程中，微量的N-甲基吗啉N-氧化物会附着在针孔式风管11上并结晶，导致针孔式风管11被堵，从而影响侧吹风的风量，进而会导致相应的丝束发生断头，影响产量及质量。因此，如何改进侧吹风装置以使出风通道不被丝束中的N-甲基吗啉N-氧化物堵塞，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种莱赛尔纤维生产系统及其侧吹风装置，该侧吹风装置的出风通道不容易被丝束中的N-甲基吗啉N-氧化物堵塞，从而有利于保障侧吹风的风量不受影响，避免丝束发生断头。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种莱赛尔纤维生产系统的侧吹风装置，用于冷却从纺丝机喷出的纤维丝束，所述侧吹风装置包括导风箱体，所述导风箱体的出风通道沿垂直于出风方向的截面形状为长条孔形。

可选地，在上述侧吹风装置中，所述出风通道内设置有分层隔板，所述分层隔板用于将所述出风通道沿所述长条孔形的截面的宽度方向划分为多个通风层。

可选地，在上述侧吹风装置中，所述分层隔板的数量为1个，所述分层隔板将所述出风通道沿所述长条孔形的截面的宽度方向划分为2个所述通风层。

可选地，在上述侧吹风装置中，至少一个所述通风层内设置有分道隔板，所述分道隔板用于将所述通风层沿所述长条孔形的截面的长度方向划分为多个子通道。

可选地，在上述侧吹风装置中，所述分道隔板与所述分层隔板垂直。

可选地，在上述侧吹风装置中，所述导风箱体的进风口的数量与所述通风层的个数相等，且所述进风口与所述通风层一一对应连通。

可选地，在上述侧吹风装置中，所述长条孔形的截面的长宽比值为100～500。

可选地，在上述侧吹风装置中，所述子通道的横截面的长宽方向与所述长条孔形的截面的长宽方向一致，且所述子通道的横截面的长宽比值为10～250。

可选地，在上述侧吹风装置中，所述导风箱体的外表面凸起形成有脊板，所述出风通道开设于所述脊板内。

一种莱赛尔纤维生产系统，包括侧吹风装置，所述侧吹风装置为如上述任意一项所公开的侧吹风装置。

根据上述技术方案可知，本实用新型提供的用于莱赛尔纤维生产系统的侧吹风装置中，导风箱体的出风通道沿垂直于出风方向的截面形状为长条孔形，与传统的侧吹风装置所采用的针孔式风管相比，截面为长条孔形的出风通道不容易被丝束中的N-甲基吗啉N-氧化物堵塞，从而有利于保障侧吹风的风量不受影响，避免丝束发生断头。

附图说明