[实用新型]一种通过模具压制的防眩光显示玻璃

说明书

本实用新型公开了一种通过模具压制的防眩光显示玻璃，包括压制腔体，所述压制腔体的内部设有被压制显示玻璃，所述被压制显示玻璃的上方设有石墨模具，所述石墨模具的上方设有上模板，所述上模板的上方设有压制机器，所述压制机器和所述压制腔体的内顶面进行固定，所述压制机器包括上下气缸和压制板。通过石墨模具的加工表面加工，使其表面效果与玻璃表面防眩光的效果得到一致；用石墨模具压制玻璃表面，使玻璃表面形成石墨模具的表面蚀刻效果；解决各家玻璃厂由于环保所导致的一系列问题，可以用最简单的最稳定的物理模式来达到我们所需要的效果，并且由于是同一模具压制，可以做到最大化的稳定性以及一致性，提升客户体验效果。

技术领域

本实用新型涉及防眩光显示玻璃技术领域，具体为一种通过模具压制的防眩光显示玻璃。

背景技术

随着防眩光的玻璃屏幕使用越来越广泛，例如：汽车导航仪，笔记本屏幕，笔记本滑鼠板，手机后盖等等。玻璃表面蚀刻工艺也越来越多。目前在玻璃表面达到防眩光效果的工艺有两种：1.使用氢氟酸进行蚀刻2.使用金刚砂进行喷砂，但这两种都存在废酸排放，对环境造成污染。而且化学蚀刻中的化学反应容易随着环境温度的变化而变化，导致产品蚀刻后表面不均匀，从而影响消费者的使用体验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通过模具压制的防眩光显示玻璃，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通过模具压制的防眩光显示玻璃，包括压制腔体，所述压制腔体的内部设有被压制显示玻璃，所述被压制显示玻璃置于所述压制腔体的内底面上，所述被压制显示玻璃的上方设有石墨模具，所述石墨模具和所述被压制显示玻璃呈对应式分布，所述石墨模具的上方设有上模板，所述上模板的上方设有压制机器，所述压制机器和所述压制腔体的内顶面进行固定，所述压制机器包括上下气缸和压制板，所述压制板和所述上下气缸内的活塞杆进行固定，所述石墨模具和所述压制板进行固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述被压制显示玻璃经过石墨模具压制后的表面呈纹路状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过石墨模具的加工表面加工，使其表面效果与玻璃表面防眩光的效果得到一致；用石墨模具压制玻璃表面，使玻璃表面形成石墨模具的表面蚀刻效果；解决各家玻璃厂由于环保所导致的一系列问题，可以用最简单的最稳定的物理模式来达到我们所需要的效果，并且由于是同一模具压制，可以做到最大化的稳定性以及一致性，提升客户体验效果。

附图说明

图1为本实用新型一种通过模具压制的防眩光显示玻璃的剖视图，

图2为本实用新型一种通过模具压制的防眩光显示玻璃的被压制显示玻璃经过石墨模具压制后示意图。

图中:压制腔体1、被压制显示玻璃2、石墨模具3、上模板4、压制机器5、上下气缸6、压制板7、纹路状8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种通过模具压制的防眩光显示玻璃，包括压制腔体1，所述压制腔体1的内部设有被压制显示玻璃2，所述被压制显示玻璃2置于所述压制腔体1的内底面上，所述被压制显示玻璃2的上方设有石墨模具3，所述石墨模具3和所述被压制显示玻璃2呈对应式分布，所述石墨模具3的上方设有上模板4，所述上模板4的上方设有压制机器5，所述压制机器5和所述压制腔体1的内顶面进行固定，所述压制机器5包括上下气缸6和压制板7，所述压制板7和所述上下气缸6 内的活塞杆进行固定，所述石墨模具3和所述压制板7进行固定。