[实用新型]一种高效率碰线机

说明书

本申请涉及瓦楞纸板压线设备的领域，尤其是涉及一种高效率碰线机，其包括机体、固定板、压板和驱动组件，固定板固接于机体上，压板位于固定板上方，固定板靠近压板处开设有凹槽，用于驱动压板的驱动组件连接于机体上，压板连接有碰线组件，碰线组件包括碰板、连接件和适配板，碰板与压板平行设置并有间隔，连接件连接于压板和碰板之间，适配板连接于固定板靠近碰板处，适配板靠近碰板处开设有适配槽，压板底部与碰板底部齐平设置，适配槽与凹槽齐平设置，固定板上设置有用于对纸板限位的限位组件。本申请压板和碰板向下移动，纸板位于凹槽和适配槽处均产生压痕，碰线机一次即可对纸板相对的两端碰线，具有提高纸板碰线加工生产效率的效果。

技术领域

本申请涉及瓦楞纸板压线设备的领域，尤其是涉及一种高效率碰线机。

背景技术

在瓦楞纸板加工生产时，需要根据尺寸要求对瓦楞纸板的两端压线或碰线，在瓦楞纸板上加工压痕，用于后期纸板弯折。

参考图1，现有碰线机，包括机体1、固定板2、压板3、驱动组件4和限位板71，固定板2水平设置，固定板2固接于机体1上，压板3位于固定板2上方，用于驱动压板3的驱动组件4连接于机体1上，固定板2靠近压板3处开设有凹槽21，限位板71连接于固定板2上，限位板71与压板3平行并有间隔。对纸板碰线时，工作人员将纸板一端放置于固定板2上方，纸板的一端与限位板71抵接，驱动组件4驱动压板3竖直移动，压板3向下移动插入凹槽21内，压板3在凹槽21处对纸板产生压痕，接着旋转纸板，将纸板相对的一端放置于固定板2上压痕，最终完成纸板碰线。

针对上述中的相关技术，发明人认为纸板两端均需要加工压痕，工作人员需要旋转纸板，两次才能完成纸板两端的压痕加工，存在纸板碰线加工生产效率低的缺陷。

实用新型内容

为了提高纸板碰线加工的生产效率，本申请提供一种高效率碰线机。

本申请提供的一种高效率碰线机采用如下的技术方案：

一种高效率碰线机，包括机体、固定板、压板和驱动组件，固定板固接于机体上，压板位于固定板上方，固定板靠近压板处开设有凹槽，用于驱动压板的驱动组件连接于机体上，压板连接有碰线组件，碰线组件包括碰板、连接件和适配板，碰板与压板平行设置并有间隔，连接件连接于压板和碰板之间，适配板连接于固定板靠近碰板处，适配板靠近碰板处开设有适配槽，压板底部与碰板底部齐平设置，适配槽与凹槽齐平设置，固定板上设置有用于对纸板限位的限位组件。

通过采用上述技术方案，纸板碰线时，将纸板放置于固定板和适配板上，纸板的端部与限位组件抵接，驱动组件驱动压板向着靠近固定板的方向移动，此时碰板随着压板移动向着靠近适配板的方向移动，压板和碰板分别位于凹槽和适配槽内，纸板位于凹槽和适配槽处均产生压痕，碰线机一次即可对纸板相对的两端碰线，有效提高了纸板碰线加工的生产效率。

可选的，连接件包括固定管、伸缩杆和固定螺栓，固定管固接于压板上，伸缩杆一端位于固定管内并与固定管滑移连接，伸缩杆远离固定管一端与碰板固接，固定螺栓螺纹连接于固定管上并与伸缩杆抵接，固定板靠近适配板一侧固接有固定条，固定条设置有两个，两个固定条位于适配板远离碰板相对的两侧，适配板位于两个固定条之间并与固定条滑移连接，固定条上螺纹连接有定位螺栓，定位螺栓穿过固定条并与适配板抵接。

通过采用上述技术方案，对碰板的位置进行调节时，向着远离固定管的方向移动伸缩杆，增加伸缩杆伸出的长度，接着旋紧固定螺栓，固定螺栓穿过固定管并与伸缩杆紧密抵接，从而将伸缩杆固定，随后向着远离固定板的方向移动适配板，使适配槽位于碰板的下方，适配槽与碰板配合使用，旋紧定位螺栓，定位螺栓穿过固定条并与适配板紧密抵接，增加了碰板与压板之间的距离，从而能够调节纸板两个压痕之间的距离满足不同的加工需求，提高了碰线机的适用性。

可选的，适配板靠近碰板处设置有导向板，导向板上开设有导向槽，导向槽与碰板的移动方向一致，碰板靠近导向槽处连接有导向件，导向件位于导向槽内并与导向板滑移连接。