[实用新型]一种LNC充卸同时进行平压装置

说明书

本实用新型公开了一种LNC充卸同时进行平压装置，包括箱体、伺服电机、压力传感器和控制面板，所述箱体的顶端通过螺钉固定连接有纵截面呈倒“凸”字型结构的顶盖，所述箱体的左右两侧面均固定安装有伺服电机，所述丝杆的外端螺纹连接有堵塞块，且堵塞块的外侧面安装有聚四氟乙烯垫片，并且聚四氟乙烯垫片的内端一体式连接有安装条，所述箱体的左端固定安装有进气管，且进气管的上方设置有连接管，所述箱体的右上端安装有出气管，且箱体的内部上表面安装有压力传感器，并且箱体的上表面固定安装有控制面板。该LNC充卸同时进行平压装置，便于调节充放气效率，关闭出气口时，提高密封性，避免漏气，便于更换用于增加密封性的聚四氟乙烯垫片。

技术领域

本实用新型涉及LNC充卸平压技术领域，具体为一种LNC充卸同时进行平压装置。

背景技术

LNC即液化天然气，在进行液化天然气的传输过程中，需要使用充卸同时进行的平压装置调节气压，避免事故发生，确保气体正常输送，市面上提出多种平压装置，但仍存在以下问题；

现有的LNC充卸同时进行平压装置不便于调节充放气效率，关闭出气口时，密封性较差，易漏气，因此，我们提出一种LNC充卸同时进行平压装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LNC充卸同时进行平压装置，以解决上述背景技术中提出的现有的LNC充卸同时进行平压装置不便于调节充放气效率，关闭出气口时，密封性较差，易漏气的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LNC充卸同时进行平压装置，包括箱体、伺服电机、压力传感器和控制面板，其特征在于：所述箱体的顶端通过螺钉固定连接有纵截面呈倒“凸”字型结构的顶盖，且顶盖的底端粘贴连接有密封圈，所述箱体的左右两侧面均固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端连接有丝杆，并且丝杆的上方设置有限定杆，所述丝杆的外端螺纹连接有堵塞块，且堵塞块的外侧面安装有聚四氟乙烯垫片，并且聚四氟乙烯垫片的内端一体式连接有安装条，所述箱体的左端固定安装有进气管，且进气管的上方设置有连接管，所述箱体的右上端安装有出气管，且箱体的内部上表面安装有压力传感器，并且箱体的上表面固定安装有控制面板。

优选的，所述丝杆的外端贯穿于箱体的外端，且丝杆的外端外侧面固定有旋转密封结构。

优选的，所述限定杆与箱体的连接方式为焊接连接，且堵塞块的内部卡合有限定杆。

优选的，所述堵塞块通过丝杆与进气管和出气管均构成滑动结构，且堵塞块的纵截面呈梯形结构。

优选的，所述聚四氟乙烯垫片通过安装条与堵塞块相连接，且聚四氟乙烯垫片的长度尺寸等于堵塞块的周长大小。

优选的，所述密封圈与箱体的连接方式为卡槽连接，且连接管的右端与箱体的左端相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该LNC充卸同时进行平压装置，便于调节充放气效率，关闭出气口时，提高密封性，避免漏气，便于更换用于增加密封性的聚四氟乙烯垫片；

1.设置有堵塞块、进气管和出气管，通过旋转丝杆，调节堵塞块的位置，便于调节进气管和出气管的出气口大小，从而便于调节充放气效率；

2.设置有堵塞块、聚四氟乙烯垫片、进气管和出气管，当堵塞块移动至进气管和出气管的内部，关闭进气管和出气管内的出气口时，聚四氟乙烯垫片的外侧面与进气管和出气管的内壁紧密贴合，提高密封性，避免漏气；

3.设置有堵塞块和聚四氟乙烯垫片，当聚四氟乙烯垫片长期使用发生磨损时，由于聚四氟乙烯垫片通过安装条与堵塞块相连接，方便拆装聚四氟乙烯垫片与堵塞块，从而便于更换聚四氟乙烯垫片。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；