[实用新型]一种TPE/TPR橡皮擦生产装置

说明书

本实用新型涉及橡皮擦制造设备技术领域，公开了一种TPE/TPR橡皮擦生产装置，包括驱动装置、伺服电机、挤出单元、管道、侧喂料驱动单元、侧喂料斗、计量开关、第一混料单元和第二混料单元，所述第一混料单元与所述第二混料单元分别对混合原料进行混合分散，得到共混物，所述挤出单元由所述驱动装置驱动，对所述共混物进行挤出成形，得到TPE/TPR橡皮擦产品。本实用新型采用两个混料单元，且增加了侧喂料机构，有助于解决TPE/TPR橡皮擦在生产过程中喂料口易堆积和分散不均匀的问题，使得产品原料在加工过程中充分混合，避免橡皮擦析出和出油的风险，能够有效提高生产效率，且生产的橡皮擦手感爽滑，次品率低。

技术领域

本实用新型涉及橡皮擦制造设备技术领域，尤其是涉及一种TPE/TPR橡皮擦的生产装置。

背景技术

橡皮擦是常见的学习用具，使用TPE/TPR材料制造的橡皮擦具有环保无毒的特点，因而深受市场欢迎。制造TPE/TPR橡皮擦的过程包括物料混合和机械挤压等工艺，目前主流的加工方法有两种：1.原料在添加白油混填充产品或者添加助剂之后，通过螺杆挤出成形，该方法的缺点在于，白油混填充产品容易出油，直接添加会造成喂料口堆积，且挤出得到的橡皮产品表面发粘，次品率高，而添加助剂不仅会增加成本，同时也伴随有析出的风险，且对橡皮产品的如消字率、手感、擦拭力度之类的性能影响较大；2.所有原料在使用密炼机密炼之后，通过双(单)螺杆挤出成形，该方法的缺点在于，操作繁琐、能耗高、产量低，且加工过程中碳酸钙容易团聚。在TPE/TPR橡皮擦配方中，填充占总比例50％以上，且填充分散不均匀，容易造成喂料口堆积，影响生产效率。

因此，有必要提出一种能够使得填充分散更均匀的TPE/TPR橡皮擦生产装置，提高生产加工效率的同时，改进橡皮擦产品的品质。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种TPE/TPR橡皮擦生产装置，一方面解决TPE/TPR橡皮擦生产过程中填充分散不均的问题，提高生产效率，另一方面减小橡皮擦析出和出油的风险，避免橡皮擦产品加工质量差异，降低次品率，提高加工成型的橡皮擦擦拭性能。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种TPE/TPR橡皮擦生产装置，所述TPE/TPR橡皮擦生产装置包括：

驱动装置，所述驱动装置与伺服电机连接；

挤出单元，所述挤出单元与所述驱动装置连接，以实现TPE/TPR橡皮擦的挤出成形，所述挤出单元沿挤出方向具有前端部分、中段部分和尾端部分，经所述尾端部分挤出形成TPE/TPR橡皮擦；

第一混料单元，所述第一混料单元通过通料管道与侧喂料斗连接，其中，所述通料管道上设置有计量开关，所述侧喂料斗经由侧喂料驱动单元驱动，通过下料管道与所述挤出单元的所述中段部分连接；

第二混料单元，所述第二混料单元内设置有计量开关，所述第二混料单元通过其出料口与所述挤出单元的所述前端部分相连接。

进一步地，所述挤出单元为双螺杆挤出机。

进一步地，所述第一混料单元、所述侧喂料斗和所述第二混料单元内均设置有搅拌装置。

进一步地，所述第二混料单元具有多个所述搅拌装置，该多个所述搅拌装置分别设置在所述计量开关的上游和下游位置。

进一步地，所述第一混料单元为高速混料机，所述高速混料机用于将预先处理过的混合原料混合均匀，所述侧喂料斗用于将所得混合物经下料管道送入所述挤出单元的所述中段部分。

进一步地，所述第二混料单元为立式搅拌桶，所述立式搅拌桶用于将预先处理过的混合原料混合均匀，且经所述第二混料单元的所述出料口将混合物送入所述挤出单元的所述前端部分。

进一步地，所述下料管道与所述挤出单元的所述中段部分的连接点靠近所述前端部分和所述尾端部分之间的中间位置。