[实用新型]一种自动吸塑机的模切装置

说明书

本申请涉及吸塑机的领域，尤其是涉及一种自动吸塑机的模切装置，其包括机架，所述机架上设有沿机架的高度方向移动的按压板，所述机架上设有位于按压板下方的传送组件，所述按压板靠近传送组件的一侧设有若干切割块，所述切割块上开设有用于容纳成型件的容纳槽，所述切割块上设有位于容纳槽槽口的切割框；机架上还设有驱动按压板移动的驱动组件。本申请在按压板上设置了若干随按压板移动的切割块，切割块上开设有供吸塑成型件插入的容纳槽，切割块上还设有位于容纳槽槽口的切割框，切割框可从塑料卷材上将吸塑成型件切割下来，从而可提高吸塑成型件的切割效率。

技术领域

本申请涉及吸塑机的领域，尤其是涉及一种自动吸塑机的模切装置。

背景技术

吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装潢盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。

针对上述中的相关技术，发明人认为塑料卷材被吸塑后，需要将塑料卷材上成型的若干成型件切割开，传统的切割方式无法完成自动化切割，切割效率低下。

实用新型内容

为了提高吸塑成型件的切割效率，本申请提供一种自动吸塑机的模切装置。

本申请提供的一种自动吸塑机的模切装置，采用如下的技术方案：

一种自动吸塑机的模切装置，包括机架，所述设有沿机架的高度方向移动的按压板，所述机架上设有位于按压板下方的传送组件，所述按压板靠近传送组件的一侧设有若干切割块，所述切割块上开设有用于容纳成型件的容纳槽，所述切割块上设有位于容纳槽槽口的切割框；机架上还设有驱动按压板移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，塑料卷材上有若干吸塑成型件，塑料卷材可放到传送组件上运输，成型件被运输到按压板的下方时，驱动组件可驱动按压板向靠近传送组件的方向移动，按压板可驱动切割快向靠近成型件的方向移动，最终成型件会进入到容纳槽内，位于容纳槽槽口的切割框会将位于塑料卷材上的成型件切下，从而完成自动切料的过程，可有效提高吸塑件的切割效率。

可选的，所述驱动机构包括若干设于机架上支撑杆，所述支撑杆贯穿按压板且能与按压板发生相对滑动，支撑杆远离机架的一端设有固定板，所述固定板上设有驱动按压板移动的驱动件。

通过采用上述技术方案，按压板可在驱动件的驱动下沿支撑杆的轴向移动，从而可实现对吸塑件的切割。固定板对驱动件起到支撑和固定的作用。

可选的，所述驱动件为设于固定板靠近按压板一侧的气缸，所述气缸的输出轴连接于按压板。

通过采用上述技术方案，设于固定板上的气缸可驱动按压板沿支撑杆的轴向移动，气缸的输出轴伸缩时，可控制按压板靠近或远离传送组件。

可选的，所述固定板靠近按压板的一侧设有安装架，所述安装架上设有滑动杆，所述滑动杆远离安装架的一端连接于固定板，滑动杆上套设有滑动板；

按压板靠近固定板的一侧沿按压板长度方向的两侧均设有与按压板轴铰连接的第一转动板，所述第一转动板远离按压板的一端设有转动轴，所述转动轴上套设有连接板和第二转动板，所述第二转动板远离转动轴的一端与固定板轴铰连接，所述连接板远离转动轴的一端与滑动板轴铰连接。

通过采用上述技术方案，安装架对滑动杆起到支撑的作用，对滑动板起到限位的作用。气缸驱动按压板移动时，按压板会带动第一转动板移动，进而第一转动板会通过转动轴带动第二转动板和连接板移动，连接板会带动滑动板沿滑动杆的轴向移动，从而在按压板移动的过程中，滑动板会通过连接板、第一转动板和第二转动板起到稳定按压板的作用，从而达到更好地切割效果。

可选的，所述传送组件包括设于机架上的放置板，所述放置板沿放置板长度方向的两侧均设有传送带。