[实用新型]一种制配陶器釉料的混合装置

说明书

本实用新型专利属于陶器加工设备的技术领域，具体公开了一种制配陶器釉料的混合装置，包括若干釉料粉碎部、负压抽吸部和混料部，釉料粉碎部通过负压抽吸部与混料部管连接，釉料粉碎部包括粉碎室、转动轴和驱动转动轴转动的驱动机构，转动轴竖向设置在粉碎室内，转动轴上设置有粉碎刀和螺旋叶片，粉碎刀和螺旋叶片沿转动轴的长度方向相间隔设置，转动轴的最下端设置螺旋叶片，且粉碎室的顶部设置有与负压抽吸部连接的出料口，出料口处罩设有滤网罩；本装置利用转动轴带动粉碎刀高速转动，实现切割粉碎装填在粉碎室的原料，且同步驱动螺旋叶片转动，以将沉积在粉碎室底部的釉料粉向上输送，形成扬尘，继而增加粉碎室上部的粉尘中的釉料含量。

技术领域

本实用新型涉及陶器加工设备的技术领域，尤其是一种制配陶器釉料的混合装置。

背景技术

陶器以粘土为胎，经过手捏、轮制、模塑等方法加工成型后，需要在高温下焙烧而成。在陶器的制作过程中，需要用到釉料。

釉料经研磨过滤烘干后还需要进行混合才能得到需要的色釉料，但混合前的釉料内还有假性颗粒及干结成块状的釉粉，现有技术公开专利号：CN207371648U，名称：一种青瓷釉料混合机，以解决上述问题，但是该混合机中粉碎室粉碎效率低，且仅仅依靠毛刷制造的粉尘中釉料含量低，则导致抽吸排出的釉料的量少，也即釉料的出料效率低。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种制配陶器釉料的混合装置，提升釉料出料量，提高生产效率。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种制配陶器釉料的混合装置，包括若干釉料粉碎部、负压抽吸部和混料部，所述釉料粉碎部通过负压抽吸部与混料部管连接，所述釉料粉碎部包括粉碎室、转动轴和驱动转动轴转动的驱动机构，所述转动轴竖向设置在粉碎室内，所述转动轴上设置有粉碎刀和螺旋叶片，所述粉碎刀和螺旋叶片沿转动轴的长度方向相间隔设置，所述转动轴的最下端设置螺旋叶片，且所述粉碎室的顶部设置有与负压抽吸部连接的出料口，所述出料口处罩设有滤网罩。

进一步，所述螺旋叶片的外沿设置有刀刃，所述刀刃沿螺旋叶片的外沿长度方向延伸。

进一步，所述粉碎刀的数量至少为1个，所述螺旋叶片的数量至少为1个。

进一步，所述负压抽吸部包括吸风机。

进一步，所述滤网罩上设置有振动器。

进一步，所述粉碎刀包括套接在转动轴的轴套和若干固定在所述轴套的刀片，所述刀片环轴套的轴线圆周均布。

进一步，位于所述转动轴下端的螺旋叶片的上端直径小、下端直径大，其下端直径稍小于粉碎室的直径。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种制配陶器釉料的混合装置结构与众不同，在转动轴上增设螺旋叶片和粉碎刀，利用转动轴带动粉碎刀高速转动，实现切割粉碎装填在粉碎室的原料，且同步驱动螺旋叶片转动，以将沉积在粉碎室底部的釉料粉向上输送，形成扬尘，继而增加粉碎室上部的粉尘中的釉料含量，从而增加负压抽吸装置抽吸釉料的量，也即提高釉料的出料效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为一种制配陶器釉料的混合装置的结构示意图。

图中：1.驱动机构，2.转动轴，3.粉碎室，4.粉碎刀，5.螺旋叶片，6.滤网罩，7.出料口。

具体实施方式