[实用新型]炼厂酸性水储罐罐顶气处理系统

说明书

本申请公开了一种炼厂酸性水储罐罐顶气处理系统，使罐顶气依次通过除氨装置、除硫化氢装置和除硫装置，除去罐顶气中的氨气、硫化氢和其他含硫物质。水环压缩机和第二汽水分离罐可以对罐顶气进行循环增压，最后将罐顶气以较高的压力排入焚烧炉中焚烧。该炼厂酸性水储罐罐顶气处理系统除去了罐顶气中的挥发性有机化合物，经济高效地实现了酸性水储罐罐顶气的环保处理，避免了挥发性有机化合物污染环境。

技术领域

本申请涉及废气处理技术领域，特别涉及一种炼厂酸性水储罐罐顶气处理系统。

背景技术

在炼厂生产过程中，脱气后的酸性水会储存在储罐后，酸性水中溶解的硫化氢、氨气、硫醇、硫醚以及低分子轻烃会挥发并蓄积在储罐顶部。随着储罐内压力的升高，储罐内的气体会直接排入大气中，造成严重的污染。目前在现有技术中，主要采用吸附法、冷凝法、催化氧化等方法处理酸性水罐顶气。

在实现本申请的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

现有技术的处理方法无法处理废气中的挥发性有机化合物，挥发性有机化合物排放到大气中仍会造成污染。

实用新型内容

鉴于此，本申请提供一种炼厂酸性水储罐罐顶气处理系统，可以处理挥发性有机化合物。

具体而言，包括以下的技术方案：

本申请实施例提供了一种炼厂酸性水储罐罐顶气处理系统，所述炼厂酸性水储罐罐顶气处理系统包括罐顶气预处理装置和罐顶气增压装置；

所述罐顶气预处理装置包括依次连通的除氨装置、除硫化氢装置和除硫装置，所述罐顶气增压装置包括互相连通的水环压缩机和第二汽水分离罐，所述除硫装置与所述水环压缩机相连通；

其中，在所述系统运行时，罐顶气依次进入所述除氨装置、除硫化氢装置、除硫装置、水环压缩机和第二汽水分离罐，然后经过除氨、除硫化氢、除硫和增压后的所述罐顶气被排入焚烧炉中。

在一种可能的设计中，所述除氨装置包括：除氨水储罐、第一汽水分离罐、水洗循环泵和脱氨塔，所述第一汽水分离罐与所述除氨水储罐相连，所述脱氨塔的底部和顶部均与所述除氨水储罐相连，所述水洗循环泵设置在所述脱氨塔的顶部与所述除氨水储罐之间；

其中，在所述系统运行时，所述罐顶气从所述脱氨塔的下部进入，并与所述除氨塔顶部进入的所述除氨水一同进入到所述除氨水储罐中，所述除氨水储罐内的所述罐顶气和除氨水再进入到所述第一汽水分离罐中，被分离出的所述罐顶气进入到所述除硫化氢装置中，被分离出的除氨水回到所述除氨水储罐中。

在一种可能的设计中，所述除硫化氢装置包括：胺液储罐、脱硫化氢塔和胺洗循环泵，所述脱硫化氢塔的底部与所述胺液储罐相连，所述脱硫化氢塔的顶部与所述除硫装置相连，所述脱硫化氢塔的上部与贫胺液进液口相连；

其中，在所述系统运行时，所述罐顶气从所述脱硫化氢塔的下部进入，从所述脱硫化氢塔的顶部排出，并进入到所述除硫装置中。

在一种可能的设计中，所述除硫装置包括吸收剂储罐、旋流吸收塔、文丘里混合器和吸收剂循环泵，所述吸收剂储罐、旋流吸收塔和文丘里混合器互相连接形成两个循环，所述吸收剂储罐的上部出口与所述水环压缩机相连；

其中，在所述系统运行时，所述罐顶气从所述旋流吸收塔的下部进入，从所述旋流吸收塔的顶部排入到所述文丘里混合器中，所述吸收剂循环泵将吸收剂从所述吸收剂储罐中排入到所述旋流吸收塔的上部和所述文丘里混合器中，所述罐顶气和所述吸收剂在所述文丘里混合器中混合后进入到所述吸收剂储罐中，并通过所述吸收剂储罐的上部出口进入到所述水环压缩机中。

在一种可能的设计中，所述吸收剂储罐与所述水环压缩机之间设置有排气筒。