[实用新型]一种新型自清理锯齿轧花机

说明书

一种新型自清理锯齿轧花机，籽棉进入机架内后，经转动的拨棉辊将其拨送至锯片滚筒处，随锯片辊筒运转，进入工作箱形成棉卷，在通过轧花肋条工作点时，锯片将镶嵌在锯齿中的纤维勾拉走，棉籽被轧花肋条阻隔，被轧净长纤维的棉籽顺着轧花肋条排落。梳刷辊的针布与锯片滚筒的锯齿相接触，其转动方向与锯片滚筒相反，从而将锯齿勾拉的棉纤维刷送到转动的刺条辊处，经排杂刀排杂后，棉纤维从皮棉出口中排出，排杂刀排出的杂质通过排杂通道排出。从而轧花机除了完成轧花功能外，还能对棉纤维进行主动梳理和主动清理，实现自清理功能，一机多功能，减少轧花生产线设备，降低成本和人工，提高轧花机整机性能，减少皮棉损伤，提高皮棉轧工质量。

技术领域

本实用新型涉及棉花生产加工机械领域，具体涉及一种新型自清理锯齿轧花机。

背景技术

锯齿轧花机是棉花加工机械设备的一种，是实现棉籽与纤维分离的机械设备，棉纤维被锯齿拉脱后，在锯齿上的状态是缠绕弯曲的，且附着不孕籽、籽屑、棉叶等杂质，杂质与纤维纠缠，进入皮棉道时纤维呈散乱弯曲状态，造成皮棉外观形态杂乱不顺，影响轧工质量。且后续清理时容易拉断纤维，只有经过皮棉清理机的分梳和清理，纤维才能平顺，外观形态达到加工要求。

现有的锯齿轧花机有气流式和毛刷式两种，气流式轧花机棉纤维被锯齿拉脱后，被高速气流吹下进入下道工序，毛刷式轧花机棉纤维被锯齿拉脱后，通过毛刷和风吸共同作用下进入下道工序，虽然两种方式在锯筒周围都设有排杂板，依靠纤维和杂质离心力不同的原理，暴露在外层的一部分杂质通过排杂板时能被排落，对皮棉有简单的被动清理，但不能起到对皮棉纤维的主动清理和梳理作用。当轧花机产量高时，锯齿抓取纤维量大，杂质与纤维纠缠，造成轧后皮棉纤维乱，杂质含量高，只能靠生产线上的皮棉清理机，来实现皮棉的梳理和清理功能。

发明内容

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种自带梳理和清理功能，一机多能，减少轧花生产线设备，降低成本和人工的轧花机。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型自清理锯齿轧花机，包括：

机架，其入料口下端转动安装有拨棉辊，拨棉辊通过动力机构驱动其顺时针转动；

锯片滚筒，其转动安装于机架中且位于拨棉辊的右侧，其通过动力机构驱动其顺时针方向转动；

若干轧花肋条，沿锯片滚筒的轴线方向设置，轧花肋条位于锯片滚筒的每两个锯片之间；

梳刷辊，其转动安装于机架中且位于锯片滚筒的右侧，其通过动力机构驱动其沿逆时针方向转动，梳刷辊上沿圆周方向包裹有针布，针布的针尖部位与锯片的锯齿相接触；

刺条辊，其转动安装于机架中且位于梳刷辊的下方，其通过动力机构驱动其沿逆时针方向转动，刺条辊的齿尖与针布的针尖部位相接触；

若干排杂刀，以刺条辊的中心为圆心，沿圆周方向间隔排布于刺条辊的左侧端，排杂刀下方设置有排杂通道，刺条辊的右侧端设置有皮棉出口。

为了存储棉卷，上述锯片滚筒上方的机架内设置有工作箱，工作箱内形成的容腔存储锯片滚筒至工作箱处时产生的棉卷。

进一步的，还包括安装于机架中且位于刺条辊左侧端的罗拉辊，所述罗拉辊位于排杂刀的上方，罗拉辊通过动力机构驱动其顺时针转动，罗拉辊与锯片滚筒之间设置有挡棉板，挡棉板与锯片滚筒、梳刷辊、罗拉辊及刺条辊之间形成封闭的转移区。

优选的，罗拉辊与刺条辊的齿尖的间隙为0-3mm。