[实用新型]一种含油废水处理、回收及提纯系统

说明书

本实用新型公开了一种含油废水处理、回收及提纯系统，该含油废水处理、回收及提纯系统包括除油区、收油区和废油回收区，所述除油区包括隔油池、吸附池和刮油机，所述收油区包括收油池，所述废油回收区设置有增压泵和过滤器，所述隔油池设置有进水管，所述隔油池与所述吸附池连通，所述吸附池设置有出水管，所述刮油机设置于所述隔油池以刮除隔油池废水表面的油品，所述刮油机的出油管与所述收油池连通，所述收油池的出油口与所述增压泵连通，所述增压泵与所述过滤器连通，所述过滤器设置有排油管。本实用新型解决了压机含油废水中浮油难回收且含乳化油废水难以回用的问题。

技术领域

本实用新型涉及建材行业环保领域废水处理技术领域，具体涉及一种含油废水处理、回收及提纯系统。

背景技术

在纤维增强水泥板和纤维增强硅钙板等建材行业产品的生产中，压机配套使用的钢模板一般采用废机油(含柴油)做脱模剂，产品挤压排出的废水中主要污染物为石油类(废柴油、机油等)、有机类及无机盐颗粒等悬浮物，污染物浓度高、感官性差，主要污染物含量如下：

石油类：≤1.0×10³mg/L；

总硬度(以CaCO₃计mg/L)：≤2000mg/L；

悬浮物：≤200mg/L；

压机含油废水处理的现状及问题：

含油废水一般除了含有油，通常COD和SS指标也很高，大大超出环保要求的排放指标。目前绝大部分企业采取以下方法解决。

1、环保监管不严的时候，大部分企业采取偷排方式处理含油水；

2、环保严格执法后，一般由于含油废水量不是很大，普遍采用蓄水池储存，天然隔油(即上部是油层，下部是含乳化油、SS等混合水层)；

3、通过化学方法除油，即加入破乳剂及PAC、PAM形成絮凝沉淀，处理含油废水。

其中，方法1不可取，涉嫌环境违法；方法2只是短期措施，最终的油水还是要处理；方法3化学方法，既不经济同时面临沉淀污泥的二次污染。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种含油废水处理、回收及提纯系统，解决了压机含油废水浮油难回收回用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供一种含油废水处理、回收及提纯系统，该含油废水处理、回收及提纯系统包括除油区、收油区和废油回收区，所述除油区包括隔油池、吸附池和刮油机，所述收油区包括收油池，所述废油回收区设置有增压泵和过滤器，所述隔油池设置有进水管，所述隔油池与所述吸附池连通，所述吸附池设置有出水管，所述刮油机设置于所述隔油池以刮除隔油池废水表面的油品，所述刮油机的出油管与所述收油池连通，所述收油池的出油口与所述增压泵连通，所述增压泵与所述过滤器连通，所述过滤器设置有排油管。

进一步地，所述隔油池为并排设置的两个，每个隔油池的上方均设置有一台所述刮油机，其中一个隔油池设置有所述进水管，另一个隔油池的底部与吸附池的底部连通，两个隔油池的侧壁之间通过第一导管连通，所述第一导管按照水流的方向升高。

进一步地，所述吸附池为并排设置的两个，每个吸附池中部均由上至下设置有可拆卸压条、吸油毛毡和不锈钢穿孔板，所述吸油毛毡夹设在所述可拆卸压条和不锈钢穿孔板之间，其中一个吸附池与所述隔油池连通，另一个吸附池的可拆卸压条上方设置有所述出水管，两个吸附池相连通且水流均为下进上出。

进一步地，所述收油池为并排设置的两个，且其中一个收油池与刮油机的出油管连通，另一个收油池的出油口与所述增压泵连通，两个收油池的侧壁之间通过第二导管连通，所述第二导管按照油品流动方向降低。

进一步地，所述含油废水处理、回收及提纯系统还包括控制柜，所述控制柜与刮油机相连。