[实用新型]一种浇注机的挡渣机构

说明书

本实用新型公开了一种浇注机的挡渣机构，包括浇注机本体，所述浇注机本体的正面固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘正面的顶部固定连接有传动柱，所述传动柱的表面滑动连接有传动板，所述传动板的两侧均固定连接有传动杆，所述传动箱内壁的顶部固定连接有限位机构。本实用新型解决了现有市面上大多数的浇注机对位手工操作，不仅劳动条件差，劳动强度高，而且安全性也差，手动控制方式受人为因素影响比较大，铁渣飞溅及溢出现象时有发生，浇注工烧伤现象时有发生，从而降低了浇注机的实用性的问题，达到了防止铁渣飞溅伤害使用者的效果。

技术领域

本实用新型涉及浇注技术领域，具体为一种浇注机的挡渣机构。

背景技术

浇注机，浇注机的动作简单，基本与高生产率的造型线配套完成铁渣浇注，过去使用底注式浇注机的铸造厂基本是手动控制塞杆启闭，要求操作工操作熟练、精力集中。

铸件机使用时需要用到浇注机，但现有市面上大多数的浇注机对位手工操作，不仅劳动条件差，劳动强度高，而且安全性也差，手动控制方式受人为因素影响比较大，铁渣飞溅及溢出现象时有发生，浇注工烧伤现象时有发生，从而降低了浇注机的实用性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种浇注机的挡渣机构，具备防止铁渣飞溅伤害使用者的优点，解决了现有市面上大多数的浇注机对位手工操作，不仅劳动条件差，劳动强度高，而且安全性也差，手动控制方式受人为因素影响比较大，铁渣飞溅及溢出现象时有发生，浇注工烧伤现象时有发生，从而降低了浇注机的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浇注机的挡渣机构，包括浇注机本体，所述浇注机本体的正面固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘正面的顶部固定连接有传动柱，所述传动柱的表面滑动连接有传动板，所述传动板的两侧均固定连接有传动杆，所述传动箱内壁的顶部固定连接有限位机构，所述传动杆的底部贯穿至传动箱的底部固定连接有挡渣板。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括限位柱，所述限位柱的底部贯穿至传动杆的内部，所述限位柱两侧的底部固定连接有滑块，所述传动杆内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑块与滑槽配合使用。

作为本实用新型优选的，所述传动板的内部滑动连接有两个滑杆，所述滑杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶部与传动板的顶部固定连接，所述弹簧的底部与传动箱内壁的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述传动箱底部的两侧均开设有开口，所述开口的宽度大于传动杆的宽度，所述开口与传动杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述电机的底部固定连接有固定板，所述固定板的一侧边缘与传动箱内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述传动杆的表面套设有限位块，所述限位块的底部与传动箱内壁的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置浇注机本体、传动箱、电机、转盘、传动柱、传动板、传动杆、限位机构和挡渣板配合使用，使用时，启动电机，电机通过输出轴带动转盘转动，转盘带动传动柱在传动板的内部转动，带动传动板向下移动，传动板带动传动杆向下移动，滑块在滑槽的内部滑动，对传动杆起到限位作用，传动杆带动挡渣板向下移动，对铁渣进行遮挡，解决了现有市面上大多数的浇注机对位手工操作，不仅劳动条件差，劳动强度高，而且安全性也差，手动控制方式受人为因素影响比较大，铁渣飞溅及溢出现象时有发生，浇注工烧伤现象时有发生，从而降低了浇注机的实用性的问题，该浇注机的挡渣机构，具备防止铁渣飞溅伤害使用者的优点，方便了使用者使用，提高了浇注机的实用性。

2、本实用新型通过限位机构的设置，能够对传动杆起到辅助支撑和限位的作用，防止传动杆在移动时产生偏移，增加了传动杆的工作效率。