[实用新型]一种大型钢结构玻璃幕墙预埋件

说明书

本实用新型涉及玻璃幕墙施工技术领域，尤其是一种大型钢结构玻璃幕墙预埋件。该预埋件包括预埋板、倒钩和连接板，连接板与预埋板垂直且左右对称设置有两块，连接板上均设置有螺纹孔，左侧连接板的螺纹孔内旋拧有第一螺栓，右侧连接板的螺纹孔内旋拧有第二螺栓，第一螺栓的螺杆末端设置有渐缩的圆台形连接杆，圆台形连接杆的末端连接有第一螺纹杆，第二螺栓的螺杆末端向第二螺栓的螺冠方向依次设置有圆台形容置孔和第一螺纹孔，第一螺栓旋拧入立杆的左侧，第二螺栓旋拧入立杆的右侧，第一螺栓的第一螺纹杆旋入第二螺栓的第一螺纹孔中，第一圆台形连接杆插入圆台形容置孔中。本实用新型连接板与立柱连接稳定性极好，预埋件倒钩的稳定性更好。

技术领域

本实用新型涉及玻璃幕墙施工技术领域，尤其是一种大型钢结构玻璃幕墙预埋件。

背景技术

国内通用的玻璃幕墙预埋件是槽式预埋件和板式预埋件。槽型预埋件与平板预埋件相比，最为明显的缺点就是槽型预埋件的承载能力要比平板预埋件小很多，槽型预埋件的抗拉承载力设计值为32KN，抗剪承载力设计值为23KN，而平板预埋件的抗拉承载力设计值为140KN，抗剪承载力设计值为55KN左右，因此，当幕墙的跨度较大时，或者幕墙面离结构面较远时，只能选择板式预埋件。

现玻璃幕墙的结构多是在混凝土中埋设预埋件，再通过连接件(通常是角钢)将立柱与预埋件固定，然后将横梁固定在立柱上，使得横梁和立柱组成矩形格，结构玻璃装配组件制作并安装在矩形格上。这种施工方式中的预埋件存在诸多不足，例如：(1)由于现预埋件与连接件为分体结构，在安装立柱之前还需要在施工墙面放线安装连接件，整个施工过程工序复杂；(2)通过螺栓将立柱安装到连接件中，在持续施工过程中，已经安装好的螺栓容易产生松动，存在安全隐患；(3)不能够根据玻璃幕墙的大小增加预埋板中倒钩的数量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型钢结构玻璃幕墙预埋件，克服前述现有技术的不足，预埋件上设置有一体式的用于连接立柱的连接板，简化施工工艺，连接板与立柱连接稳定性极好，预埋件倒钩的稳定性更好，且能够根据玻璃幕墙大小灵活调整预埋件上倒钩的数量。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种大型钢结构玻璃幕墙预埋件，包括预埋板、设置于预埋板其中一个端面的倒钩和设置于预埋板另一个端面的连接板，所述连接板与预埋板垂直，连接板左右对称设置有两块，左右两连接板之间的间距与立柱的宽度相配合，连接板上均设置有螺纹孔，左侧连接板的螺纹孔内旋拧有第一螺栓，右侧连接板的螺纹孔内旋拧有第二螺栓，第一螺栓的螺杆末端设置有渐缩的圆台形连接杆，圆台形连接杆的末端连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的直径与第一螺栓的直径比为(1.5-2)：3，第二螺栓的螺杆末端向第二螺栓的螺冠方向依次设置有圆台形容置孔和第一螺纹孔，第一螺栓旋拧入立杆的左侧，第二螺栓旋拧入立杆的右侧，第一螺栓的第一螺纹杆旋入第二螺栓的第一螺纹孔中，第一圆台形连接杆插入圆台形容置孔中；通过对第一螺栓和第二螺栓的改进，使得第一螺栓和第二螺栓在将立柱固定好后互相之间存在一个约束的连接关系，确保在后续施工过程中第一螺栓和第二螺栓稳定性强不产生松动。

进一步的，位于左侧的连接板与预埋板左端之间连接有倾斜设置的加强杆，位于右侧的连接板与预埋板的右端之间也连接有倾斜设置的加强杆，增强连接板的位置稳定性，防止连接板受外力影响产生变形。

进一步的，每一个倒钩设置有两个弯钩，两个弯钩的方向对立，增强倒钩与混凝土连接的稳固性。

进一步的，所述预埋板的设置有倒钩的板面上还设置有多条第二螺纹杆。

进一步的，还包括备用倒钩，所述备用倒钩上开设有与第二螺纹杆相配合的螺纹孔，根据实际施工需求，在第二螺纹杆上旋拧备用倒钩，增加预埋板上倒钩的数量，增强预埋件整体稳定性。