[实用新型]一种新型进风口

说明书

本实用新型公开了一种新型进风口，包括风机机壳，风机机壳的中间设置有风机叶轮，风机叶轮的中间穿设有转轴，所述风机机壳的两端分别设置有进风口主体，且进风口主体内设置有导风环，所述导风环为喇叭状结构，且导风环的一端沿口与进风口主体的外壁通过焊接固定，并且导风环的另一端插入风机叶轮的一端，而且导风环靠近风机叶轮的一端设置有围挡。该新型进风口采用导风环的结构设计，在进风口主体与风机叶轮之间的形成导管，并通过围挡对导风环与风机叶轮之间的缝隙遮挡，使得进风口主体与风机叶轮之间的缝隙极大减小，从而可减少进风口主体处气流的泄漏，提高风机性能参数，提高风机效率，而且进风口主体处不锈钢网片的安装更加方便。

技术领域

本实用新型涉及风机设备技术领域，具体为一种新型进风口。

背景技术

KHP系列风机为双进风、后向风机。一般采用高承载能力的窄V带穿传动。是中央空调、净化机组、油烟净化、工业通风设备的理想配套产品。

KHP后倾离心风机的进风口和叶轮之间存有间隙，导致进风的同时会有气流泄露的情况，降低了风机效率，且风机的进口由于转轴的存在，不易安装防尘滤网，有所不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型进风口，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型进风口，包括风机机壳，风机机壳的中间设置有风机叶轮，风机叶轮的中间穿设有转轴，所述风机机壳的两端分别设置有进风口主体，且进风口主体内设置有导风环，所述导风环为喇叭状结构，且导风环的一端沿口与进风口主体的外壁通过焊接固定，并且导风环的另一端插入风机叶轮的一端，而且导风环靠近风机叶轮的一端设置有围挡，围挡的一端套设于风机叶轮的端部。

优选的，所述导风环的一侧设置有第一支撑框架和第二支撑框架，第一支撑框架和第二支撑框架均为半圆形结构，且第一支撑框架和第二支撑框架的中间均设置有不锈钢网片。

优选的，所述第一支撑框架和第二支撑框架的上下两侧都分别通过支撑杆连接有支撑筒，支撑筒的中间穿设有螺纹杆，所述进风口主体的上方和下方分别设置有固定螺纹筒，且固定螺纹筒与螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述第一支撑框架和第二支撑框架与支撑杆之间为焊接，且支撑杆与支撑筒之间的连接方式为焊接。

优选的，所述第一支撑框架和第二支撑框架相靠近一侧的中间均设置有半圆形结构，第一支撑框架和第二支撑框架中间的半圆形结构组合构成的圆孔的直径大于转轴的之间。

优选的，所述第一支撑框架靠近第二支撑框架的一侧开设有条形槽，所述条形槽的结构和第二支撑框架靠近第一支撑框架一侧条形凸起的结构相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型进风口采用导风环的结构设计，在进风口主体与风机叶轮之间的形成导管，并通过围挡对导风环与风机叶轮之间的缝隙遮挡，使得进风口主体与风机叶轮之间的缝隙极大减小，从而可减少进风口主体处气流的泄漏，提高风机性能参数，提高风机效率，而且通过拼接式的第一支撑框架和第二支撑框架的结构设计，让进风口主体处不锈钢网片的安装更加方便。

附图说明

图1为本实用新型一种新型进风口俯视图；

图2为本实用新型一种新型进风口第一支撑框架和第二支撑框架正视图；

图3为本实用新型一种新型进风口第一支撑框架和第二支撑框架俯视图。

图中：1、风机机壳，2、进风口主体，3、转轴，4、风机叶轮，5、第一支撑框架，6、不锈钢网片，7、第二支撑框架，8、导风环，9、固定螺纹筒，10、螺纹杆，11、支撑杆，12、支撑筒，13、围挡。

具体实施方式