[实用新型]一种换热器管束穿管装置

说明书

本实用新型公开了一种换热器管束穿管装置，包括：定位支架，所述定位支架上安装有升降结构，所述升降结构上安装有运输结构；所述升降结构包含有：一对结构相同的凹型轴承块、一对结构相同的升降驱动杆、两对结构相同的驱动齿轮、两对结构相同的升降卡条、两对结构相同的L型块、一对结构相同的传动斜齿轮、一对结构相同的驱动斜齿轮、一对结构相同的升降驱动机以及升降板；本实用新型涉及换热器生产技术领域,通过运输结构将换热器管束运输到换热器内，通过运输结构进行水平方向上的运输，通过升降结构将运输结构达到垂直方向上的运输，通过升降结构与运输结构达到成一定规律的管束穿管，通过红外线定位仪带动垂直方向上的定位。

技术领域

本实用新型涉及换热器生产技术领域，具体为一种换热器管束穿管装置。

背景技术

换热器包括诸多类别，其中，管式换热器的常见类型包括固定管板式换热器、浮头式换热器、U型管式换热器，管式换热器中包括方形或圆形等依据实际要求的不同类型的折流板，折流板是用来改变流体流向的板，常用于管式换热器设计壳程介质流道，根据介质性质和流量以及换热器大小确定折流板的多少。折流板被设置在壳程，它既可以提高传热效果，还起到支撑管束的作用。折流板有弓形和圆盘-圆环形两种，弓形折流板有单弓形、双弓形和三弓形三种，折流板上开设有几十至上万个板孔，每个板孔中均安装有换热管，换热管的两端固定在管板上。

在换热器的制作过程中，主要采用人工的方式进行穿插换热管，由于管子细长、管子数量多、折流板数量多，使管子穿进时阻力大，消耗很大的体力，操作人员劳动强度大，生产效率低，影响换热器的制造速度，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种换热器管束穿管装置，解决了现有的部分背景技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种换热器管束穿管装置，包括：定位支架，所述定位支架上安装有升降结构，所述升降结构上安装有运输结构；

所述升降结构包含有：一对结构相同的凹型轴承块、一对结构相同的升降驱动杆、两对结构相同的驱动齿轮、两对结构相同的升降卡条、两对结构相同的L型块、一对结构相同的传动斜齿轮、一对结构相同的驱动斜齿轮、一对结构相同的升降驱动机以及升降板；

一对所述凹型轴承块安装于定位支架上，一对所述升降驱动杆分别安装于一对所述凹型轴承块上，两对所述驱动齿轮分别安装于一对所述升降驱动杆上，所述定位支架上开设有两对结构相同的升降口，两对所述升降卡条分别安装于两对所述L型块上，两对所述升降卡条以及两对所述L型块分别活动插装于两对所述升降口内，所述升降板安装于两对所述L型块上，一对所述传动斜齿轮分别安装于一对所述驱动杆上，一对所述升降驱动机安装于定位支架，一对所述驱动斜齿轮分别安装于一对所述升降驱动机驱动端上，且一对所述驱动斜齿轮分别与一对所述传动斜齿轮齿轮啮合。

优选的，所述运输结构包含有：齿装限位块、凹型限位块、限位运输驱动机、若干个结构相同的限位运输轴、若干个结构相同的凹型运输轮、若干个结构相同的运输齿轮以及运输链条；

所述齿装限位块安装于升降板上，所述凹型限位块安装于齿装限位块上，若干个所述限位运输轴分别通过轴承水平平行均匀的插装于凹型限位块上，若干个所述运输齿轮分别安装于若干个所述限位运输轴上，所述运输链条套装于若干个所述运输齿轮上，若干个所述凹型运输轮均匀的安装于若干个所述限位运输轴上，所述限位运输驱动机安装于升降板上，且所述限位升降驱动机驱动端连接于限位运输轴上。

优选的，所述凹型限位块上设置有若干个结构相同的红外线定位仪。

优选的，所述定位支架上设置有一对结构相同的限位滑道。

优选的，若干个所述凹型运输轮上分别设置有柔性垫。

优选的，若干个所述凹型运输轮侧壁上分别设置有分流块。

有益效果