[实用新型]一种圆筒涂膜布拉丝装置

说明书

本实用新型公开一种圆筒涂膜布拉丝装置，包括机架，设置在所述控制器侧面的成型道，第一三通接头，对称设置在所述第一三通接头两侧的第二三通接头，第一气缸，分别设置在所述第二三通接头上端的第一加热挤压机构和第二加热挤压机构；所述第一加热挤压机构包括第一加热腔，第一加热板，所述第一加热板上端设置有安装板，设置在所述安装板侧面的第一液压缸；所述第一气缸的活动端上设置有封口滑块；通过第一气缸与封口滑块的配合，实现第一加热挤压机构和第二加热挤压机构之间的供料切换，从而实现连续供料，并且第一加热挤压机构在供料过程中，第二加热挤压机构同时进行进料和加热原料，从而提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及圆筒涂膜布生产领域，具体涉及一种圆筒涂膜布拉丝装置。

背景技术

圆筒涂膜布就是在编织布层的表层或者是内里涂覆上塑料薄膜后，所形成的一种用于编织袋制作的布料；与普通的塑编袋相比，圆筒涂膜布制成的编织袋具有外防滑、内防潮、码垛方便和运输方便等诸多优点，因而得到越来越广泛的应用；在生产过程中，需要拉丝装置将塑料原料熔融后，重新成型成塑料丝；而现有的拉丝装置的原料在一次加压生产后需要停机重新加入原料，并且等待原料吸热变为熔融状态，导致生产效率低，并且在停机过程中，原料会凝固并堵塞在管道中，不利于后续生产。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种连续生产、生产效率高和避免原料堵塞的圆筒涂膜布拉丝装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种圆筒涂膜布拉丝装置，包括机架，设置在所述机架内部底端的控制器，设置在所述控制器侧面的成型道，设置在所述成型道上的第一三通接头，对称设置在所述第一三通接头两侧的第二三通接头，设置在所述第二三通接头一端的第一气缸，还包括分别设置在所述第二三通接头上端的第一加热挤压机构和第二加热挤压机构；所述第一加热挤压机构包括第一加热腔，设置在所述第一加热腔两侧的第一加热板，所述第一加热板上端设置有安装板，设置在所述安装板侧面的、并且位于所第一加热腔上方的第一液压缸。

作为优选，所述第一加热挤压机构侧面设置有第一进料漏斗。

作为优选，所述第二加热挤压机构包括第二加热腔，设置在所述第二加热腔侧面的第二加热板，设置在所述安装板侧面的、且位于所述第二加热腔上方的第二液压缸。

作为优选，所述第二加热挤压机构侧面设置有第二进料漏斗。

作为优选，所述第一加热板内设置有加热管

作为优选，所述第一气缸的活动端上设置有封口滑块。

作为优选，所述成型道侧面设置有冷却管。

作为优选，所述机架底部中间设置有出料轮。

作为优选，所述机架底部四角设置有支撑脚。

本实用新型技术效果主要体现：通过第一气缸、封口滑块、第一加热挤压机构和第二加热挤压机构的配合，实现第一加热挤压机构和第二加热挤压机构之间的供料切换，从而实现连续供料，避免停机加料过程中，造成残余原料堵塞在管道内，并且第一加热挤压机构在供料过程中，第二加热挤压机构同时进行进料和加热原料，从而提高生产效率；因此，具有连续生产、生产效率高和避免原料堵塞的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种圆筒涂膜布拉丝装置的结构图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。