[实用新型]电力机箱冲孔模具

说明书

本实用新型属于机械制造工艺装备，特别涉及一种电力机箱冲孔模具。上模板、垫板和凸模固定板之间用两个圆柱销一限位，并用紧固螺钉一锁紧固定，长方孔凸模左侧的凸模固定板上固定装有半圆方组合孔一凸模的上端，下模板上对应长方孔凸模、半圆方组合孔一凸模、半圆方组合孔二凸模、圆孔凸模和长扁孔凸模的孔均大于凹模板上相对应的长方孔凸模、半圆方组合孔一凸模、半圆方组合孔二凸模、圆孔凸模和长扁孔凸模的孔，前侧的承料板的前侧面上用紧固螺钉四装有定位块，紧固螺钉四通过定位块的滑槽进行固定，后侧的承料板的上面左侧活动插装定位钉二。模具结构简单，能够有效保证加工尺寸精度和形位公差，可以大幅度降低生产成本，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于机械制造工艺装备，特别涉及一种电力机箱冲孔模具。

背景技术

电力机箱是电力行业中电控柜的主要部件，目前行业中电力机箱的生产是采用激光切割型孔，这种电力机箱由于孔型和孔的数量较多，多达三十九个孔，这样用激光切割型孔的方式加工，就无法保证加工的尺寸精度和形位公差，严重影响生产效率，既费时又费力，难以满足大批量生产的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种结构简单、能够保证加工尺寸精度和形位公差，既省时又省力，完全可以满足大批量生产需求的电力机箱冲孔模具。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：电力机箱冲孔模具包括上模板、下模板、圆柱销一、圆柱销二、圆柱销三、卸料螺钉、紧固螺钉一、紧固螺钉二、紧固螺钉三、紧固螺钉四，其特点是，上模板、垫板和凸模固定板之间用两个圆柱销一限位，并用紧固螺钉一锁紧固定，卸料板螺纹连接卸料螺钉的下端，卸料螺钉的上端活动穿装在凸模固定板、垫板和上模板的内孔中，弹压橡胶置于凸模固定板与卸料板之间，凹模板与下模板之间用两个圆柱销二限位并用紧固螺钉二锁紧固定，工件置于卸料板与凹模板之间，上模板左、右两侧的内孔中过盈配合镶装导套的上端，导套内活动穿装导柱，导柱的下端分别固定装在下模板左、右两侧的内孔中，凸模固定板上右侧固定装有长方孔凸模的上端，长方孔凸模左侧的凸模固定板上固定装有半圆方组合孔一凸模的上端，半圆方组合孔一凸模左侧的凸模固定板上固定装半圆方组合孔二凸模的上端，半圆方组合孔一凸模周围的凸模固定板上分别固定装有多个长扁孔凸模的上端，半圆方组合孔二凸模左侧、长方孔凸模右侧的凸模固定板上分别固定装有两个圆孔凸模的上端，长方孔凸模的下端、半圆方组合孔一凸模的下端、半圆方组合孔二凸模的下端、圆孔凸模的下端、长扁孔凸模的下端分别置于卸料板上与其相对应的内孔中，长方孔凸模的下端面、半圆方组合孔一凸模的下端面、半圆方组合孔二凸模的下端面、圆孔凸模的下端面和长扁孔凸模的下端面分别置于工件上面，凹模板上对应长方孔凸模、半圆方组合孔一凸模、半圆方组合孔二凸模、圆孔凸模和长扁孔凸模的孔分别大于与其相对应的长方孔凸模、半圆方组合孔一凸模、半圆方组合孔二凸模、圆孔凸模和长扁孔凸模，下模板上对应长方孔凸模、半圆方组合孔一凸模、半圆方组合孔二凸模、圆孔凸模和长扁孔凸模的孔均大于凹模板上相对应的长方孔凸模、半圆方组合孔一凸模、半圆方组合孔二凸模、圆孔凸模和长扁孔凸模的孔，下模板上面前、后两侧分别用紧固螺钉三锁紧固定装有承料板并用两个圆柱销三限位，前侧的承料板上面左侧活动插装定位钉一、右侧活动插装定位钉三，前侧的承料板的前侧面上用紧固螺钉四装有定位块，紧固螺钉四通过定位块的滑槽进行固定，后侧的承料板的上面左侧活动插装定位钉二。

本实用新型的有益效果是：电力机箱冲孔模具结构简单，能够有效保证加工尺寸精度和形位公差，可以大幅度降低生产成本，提高生产效率，加工过程既省时又省力，完全可以满足大批量生产的需求，缩短了生产周期。

附图说明

以下结合附图以实施例具体说明。

图1是电力机箱冲孔模具主视剖视图。

图2是图1中下模板的俯视图。

图3是图2中定位钉与承料板之间的装配关系图。

图4是图2中定位块与承料板之间的装配关系图。