[实用新型]一种应用于铝合金轮毂模具的浇口杯

说明书

本实用新型公开了一种应用于铝合金轮毂模具的浇口杯，包括支撑板、底板和底模，支撑板上设置有底板，且底板上组装有底模，底模上开设有装配孔，还包括浇口杯，浇口杯安装在装配孔中，且浇口杯包括浇口杯外套和浇口杯内套，浇口杯外套插接安装在底模的装配孔中，且浇口杯外套内部的上侧开设有组装平台，浇口杯内套设置在浇口杯外套的上部，且浇口杯内套的底部插接在浇口杯外套的组装平台上，浇口杯外套和浇口杯内套之间填充有隔热材料。本实用新型能够在不影响原有功能的前提下，结构简单，加工难度低，安装方便，可重复使用，且损坏时，只需要更换损坏部分即可，大大降低了生产成本的投入，节约了资源。

技术领域

本实用新型涉及铝合金轮毂模具技术领域，尤其涉及一种应用于铝合金轮毂模具的浇口杯。

背景技术

随着节能减排越来越吸引人们的关注，由于铝合金轮毂比钢轮毂更轻，所以铝合金轮毂得到了广泛的应用，现有铝合金轮毂模具使用陶瓷浇口杯，每次模具从压铸机台上取下调整时，起到保温作用的陶瓷浇口杯都会损坏，更换新的陶瓷浇口杯，从而造成生产成本较高。

因此需要一种应用于铝合金轮毂模具的浇口杯，能够在不影响原有功能的前提下，结构简单，加工难度低，安装方便，可重复使用，且损坏时，只需要更换损坏部分即可，大大降低了生产成本的投入，节约了资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于铝合金轮毂模具的浇口杯，旨在改善现有铝合金轮毂模具使用陶瓷浇口杯，每次模具从压铸机台上取下调整时，起到保温作用的陶瓷浇口杯都会损坏，更换新的陶瓷浇口杯，从而造成生产成本较高的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种应用于铝合金轮毂模具的浇口杯，包括支撑板、底板和底模，支撑板上设置有底板，且底板上组装有底模，底模上开设有装配孔，还包括浇口杯，浇口杯安装在装配孔中，且浇口杯包括浇口杯外套和浇口杯内套，浇口杯外套插接安装在底模的装配孔中，且浇口杯外套内部的上侧开设有组装平台，浇口杯内套设置在浇口杯外套的上部，且浇口杯内套的底部插接在浇口杯外套的组装平台上，浇口杯外套和浇口杯内套之间填充有隔热材料。

进一步的，支撑板和底板通过螺钉连接组装，且底板和底模通过螺钉连接组装，从而方便后期快速组装连接底板和底模，从而方便后期快速组装连接支撑板和底板，。

进一步的，浇口杯外套内部的组装平台宽度大于等于3mm，且浇口杯外套的壁厚最薄处至少3mm。进而通过浇口杯外套加工时，与浇口杯内套配合的平台宽度也需要大于等于3mm，同时保证壁厚最薄处至少3mm，方便后期快速组装配合。

进一步的，浇口杯内套底端平面大于等于3mm，便于加工时配合组装浇口杯外套和浇口杯内套，方便后期快速组装配合。

进一步的，浇口杯外套和浇口杯内套均采用热作模具钢制成，热作模具钢制成的型号为H13。在中温下的综合性能好，淬透性高，热处理变形率较低，其性能及使用寿命高。

进一步的，隔热材料优选为石膏，利用石膏及其制品的微孔结构和加热脱水性，使之具优良的隔音、隔热和防火性能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用该应用于铝合金轮毂模具的浇口杯，安装使用时，先将底模和底板通过螺栓连接，然后将浇口杯放入底模的装配孔内，浇口杯内套外壁上均匀的涂抹隔热材料，再将浇口杯内套放入浇口杯外套中，最后将多余的隔热材料回收，或者填补缺少的隔热材料，再将其放入底模和底板内，浇口杯，最后用支撑板，通过螺栓的固定，将整体固定，形成一个封闭的浇铸通道，从而能够在不影响原有功能的前提下，结构简单，加工难度低，安装方便，可重复使用，且损坏时，只需要更换损坏部分即可，大大降低了生产成本的投入，节约了资源，从而克服了现有铝合金轮毂模具使用陶瓷浇口杯，每次模具从压铸机台上取下调整时，起到保温作用的陶瓷浇口杯都会损坏，更换新的陶瓷浇口杯，从而造成生产成本较高的问题。

附图说明