[实用新型]水泥磨旋风收尘器下料装置的锁风结构

说明书

本实用新型涉及旋风收尘器，特别是一种水泥磨旋风收尘器下料装置的锁风结构。包括旋风收尘器，旋风收尘器的下端依次安装下料翻板阀和第一下料溜子，第一下料溜子竖向设置，第一下料溜子的下端口封闭，第一下料溜子的侧面设有与其连通的第二下料溜子，第二下料溜子倾斜设置，其上端口的内侧设有锁风单向阀板；锁风单向阀板包括上阀板和下阀板，上阀板的上端固接轴套，轴套内安装固定轴，固定轴的两端与第二下料溜子的侧板固接，下阀板与上阀板铰接。本实用新型的锁风单向阀板配合下料翻板阀共同实现锁风作用，大幅降低漏风量，提高选粉效率，保证水泥粉磨系统的高效运行。

技术领域

本实用新型涉及旋风收尘器，特别是一种水泥磨旋风收尘器下料装置的锁风结构。

背景技术

目前水泥磨辊压机系统采用旋风收尘器收尘，旋风收尘器是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从含尘气流中分离出来的收尘装置。旋风收尘器的下端口安装有翻板阀，其为单翻板结构，不能实现很好的锁风下料效果，系统内漏风会造成收尘效率的大幅下降，影响生产。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，而提供一种水泥磨旋风收尘器下料装置的锁风结构，提高选粉效率。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

一种水泥磨旋风收尘器下料装置的锁风结构，包括旋风收尘器，旋风收尘器的下端依次安装下料翻板阀和第一下料溜子，第一下料溜子竖向设置，第一下料溜子的下端口封闭，第一下料溜子的侧面设有与其连通的第二下料溜子，第二下料溜子倾斜设置，其上端口的内侧设有锁风单向阀板；锁风单向阀板包括上阀板和下阀板，上阀板的上端固接轴套，轴套内安装固定轴，固定轴的两端与第二下料溜子的侧板固接，下阀板与上阀板铰接。

采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比，有益效果是：

锁风单向阀板配合下料翻板阀共同实现锁风作用，大幅降低漏风量，提高选粉效率，保证水泥粉磨系统的高效运行。

进一步的，本实用新型的优化方案是：

第二下料溜子设有观察门，其位于锁风单向阀板的下方。

附图说明

图1 是本实用新型实施例结构示意图；

图中：旋风收尘器1；下料翻板阀2；第一下料溜子3；锁风单向阀板4；上阀板4-1；下阀板4-2；轴套4-3；固定轴4-4；观察门5；第二下料溜子6。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步详述本实用新型。

参见图1，本实施是一种水泥磨旋风收尘器下料装置的锁风结构，由旋风收尘器1、下料翻板阀2、第一下料溜子3、锁风单向阀板4、观察门5、第二下料溜子6等构成。旋风收尘器1下端口安装下料翻板阀2，下料翻板阀2的下端口安装第一下料溜子3，第一下料溜子3竖向设置，其下端口封闭。

第一下料溜子3的侧面设有倾斜的第二下料溜子6，第二下料溜子6的上端口与第一下料溜子3连通，第二下料溜子6的截面为矩形，第二下料溜子6上端口的内侧安装锁风单向阀板4。锁风单向阀板4由上阀板4-1、下阀板4-2、轴套4-3和固定轴4-4等构成，上阀板4-1为矩形，上阀板4-1的上端焊接轴套4-3，轴套4-3内安装固定轴4-4，轴套4-3与固定轴4-4转动连接，固定轴4-4的两端分别与第二下料溜子6的两个侧板焊接，轴套4-3靠近第二下料溜子6的顶板。上阀板4-1的下方设有下阀板4-2，下阀板4-2为矩形，下阀板4-2的高度小于上阀板4-1的高度。上阀板4-1侧面下部的两端焊接耳座，该耳座位于上阀板4-1的出料侧，耳座通过销轴与耳板的上端铰接，耳板的下端焊接在下阀板4-2侧面的上部。上阀板4-1的出料侧安装密封橡胶板（图中未画出），密封橡胶板的下端延伸至下阀板4-2的中下部，起到密封的作用，提高锁风效果。