[实用新型]一种磨料研磨设备

说明书

本实用新型公开了一种磨料研磨设备，涉及研磨设备技术领域，包括壳体、进料斗、破碎装置和研磨装置，所述壳体顶部焊接有进料斗，所述壳体内部上方焊接有破碎箱，所述破碎箱位于进料斗正下方，所述破碎箱底部焊接有漏斗，所述破碎箱内部上方设有破碎装置，所述破碎装置包括破碎轴、破碎齿轮、破碎减速器和破碎电机。有益效果在于：本实用新型通过设置滑动端盖、螺纹杆及把手，能够调节主动轴与从动轴之间的间隙，进而根据不同耐火材料的用途及客户的需求进行调整耐火材料粉末颗粒的大小，提高了实用性；回料装置及定位环均通过螺钉连接，当主动轴与从动轴的间距调节后，可将回料装置及定位环拆卸，更换网孔对应的网筒。

技术领域

本实用新型涉及研磨设备技术领域，特别是涉及一种磨料研磨设备。

背景技术

耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，自然界中的耐火材料大多由石头组成，在使用前需要进行粉碎，现有的大多研磨设备已基本满足生产需求，但存在研磨后成品部分颗粒大小不均匀的情况，难以满足部分客户的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种磨料研磨设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种磨料研磨设备，包括壳体、进料斗、破碎装置和研磨装置，所述壳体顶部焊接有进料斗，所述壳体内部上方焊接有破碎箱，所述破碎箱位于进料斗正下方，所述破碎箱底部焊接有漏斗，所述破碎箱内部上方设有破碎装置，所述破碎装置包括破碎轴、破碎齿轮、破碎减速器和破碎电机，所述破碎轴与破碎箱通过轴承连接，所述破碎轴后端延伸至破碎箱外部与破碎齿轮通过键连接，所述破碎轴共有两根，两根破碎轴的结构相同，两个破碎齿轮相互啮合，所述破碎电机固定安装在壳体内部，所述破碎减速器与破碎电机固定连接，破碎电机的输出轴与破碎减速器输入轴通过联轴器连接，所述破碎减速器的输出轴与其中一根破碎轴前端通过联轴器连接，所述破碎装置下方设有研磨装置，所述研磨装置包括主动轴、从动轴、研磨减速器、研磨电机、固定座、轴承端盖、滑动端盖、螺纹杆、把手，所述研磨电机固定安装在壳体内部，所述研磨电机与研磨减速器固定连接，所述研磨电机的输出轴与研磨减速器输入轴通过联轴器连接，所述固定座镶嵌在破碎箱前后两侧，所述固定座上螺栓连接有轴承端盖，所述主动轴与轴承端盖通过轴承连接，所述主动轴前侧穿过轴承端盖与研磨减速器的输出轴通过联轴器连接，所述固定座开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑动端盖，所述从动轴两端分别与滑动端盖通过轴承连接，所述螺纹杆与固定座通过螺纹连接，所述螺纹杆其中一端与滑动端盖通过轴承连接，所述螺纹杆另一端延伸至壳体外部与把手固定连接，所述壳体内部下方设有筛分装置，所述筛分装置包括筛分电机、内齿轮、卡环、外筒、固定架、网筒、定位环和出料管，所述外筒固定安装在壳体上，所述外筒延伸至壳体外部，所述外筒靠近漏斗一侧固定安装有筛分电机，所述外筒内部轴承连接固定架，所述固定架内部靠近筛分电机一侧分别固定安装有内齿轮和卡环，内齿轮位于靠近筛分电机一侧，内齿轮与筛分电机上的齿轮相互啮合，所述固定架远离卡环一端螺钉连接有定位环，所述固定架内部设有网筒，所述网筒通过卡环与定位环进行固定，所述外筒靠近定位环一端的下方一体成型有出料管，所述外筒靠近所述筛分电机一端高于另一端，所述漏斗的下端出口延伸至网筒内，所述外筒靠近所述出料管一侧螺钉连接有锥形管，所述壳体靠近出料管一侧设有回料装置，所述回料装置包括排料筒、回料电机、回料筒、螺旋杆和集料斗，所述回料筒与壳体通过螺钉连接，所述回料筒底部固定安装有集料斗，所述锥形管延伸至集料斗内，所述集料斗底部与回料筒连通，所述回料筒上端密封连接有排料筒，所述排料筒延伸至进料斗内部，所述回料筒内部轴承连接有螺旋杆，所述回料电机固定安装在回料筒顶部，所述螺旋杆顶部延伸至回料筒外部，所述回料电机的输出轴与螺旋杆通过传动链连接。

优选的，所述外筒底部螺钉连接有震动电机。

优选的，所述进料斗内轴承连接有翻拌轴，所述翻拌轴与翻拌电机通过联轴器连接。

优选的，所述壳体内部四角固定安装有万向轮。