[实用新型]一种智能型茶叶均匀干燥机

说明书

本实用新型涉及茶叶干燥技术领域，且公开了一种智能型茶叶均匀干燥机，包括支撑架和壳体，所述壳体固定设置于所述支撑架的顶部，所述壳体的内部从上至下依次固定设有多个均匀分布的放置板，所述壳体的内部竖直设有旋转管，多个所述放置板的中心处均嵌设有第一滚动轴承，所述旋转管的管壁均通过第一滚动轴承与多个所述放置板的中心处转动连接，所述壳体的顶部和底部均嵌设有第二滚动轴承，所述旋转管的上端通过第二滚动轴承与所述壳体的顶部转动连接，所述壳体的底部固定设有减速电机。本实用新型不仅能够将放置板表面的茶叶翻动，使茶叶受热均匀、吹热均匀。而且能够将热气均匀的吹向放置板表面的茶叶，提高了对茶叶的烘干效率。

技术领域

本实用新型涉及茶叶干燥技术领域，尤其涉及一种智能型茶叶均匀干燥机。

背景技术

在现有的茶叶加工过程中，需要控制刚采摘后茶鲜叶、茶叶半成品中水分百分比，以期满足茶叶品质的要求，比如茶鲜叶摊放时、茶叶破碎揉捻前，需要对茶叶进行干燥去除水分，现有的技术方案是将茶叶放置在室内自然摊晾，或者放在干燥箱内加热。室内摊晾时，室内温度不容易控制，且耗时耗人。干燥箱加热，因为加热环境狭小，未能进行合理的散湿散热，将造成茶叶受热不均，影响茶叶的口感，同时可能在茶叶加热后因茶叶结团和湿气排出不及时，造成茶叶干燥质量较差，更坏时将导致茶叶损坏，耗时耗人、受热不均、影响品质。

在上述的方案中干燥箱内部的茶叶不能够得到均匀有效的烘干，从而降低了茶叶烘干的效率。为此，本实用新型提出一种智能型茶叶均匀干燥机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的方案中茶叶干燥箱内部的茶叶不能够得到均匀有效的烘干，从而降低了茶叶烘干的效率的问题，而提出的一种智能型茶叶均匀干燥机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种智能型茶叶均匀干燥机，包括支撑架和壳体，所述壳体固定设置于所述支撑架的顶部，所述壳体的内部从上至下依次固定设有多个均匀分布的放置板，所述壳体的内部竖直设有旋转管，多个所述放置板的中心处均嵌设有第一滚动轴承，所述旋转管的管壁均通过第一滚动轴承与多个所述放置板的中心处转动连接，所述壳体的顶部和底部均嵌设有第二滚动轴承，所述旋转管的上端通过第二滚动轴承与所述壳体的顶部转动连接，所述壳体的底部固定设有减速电机，所述减速电机的输出轴末端贯穿至所述壳体的内部并通过联轴器与所述旋转管的下端固定连接，所述壳体的顶部固定设有热风机，所述热风机的输出端固定设有出气管，所述出气管的另一端与所述旋转管的上端转动连接，所述旋转管的管壁且位于多个所述放置板的上方均连通设置有两个横管，所述横管的管壁下侧连通设置有多个均匀分布的竖管，多个所述竖管的管壁均开设有多个出气孔，所述壳体的内侧壁固定设有温度传感器，所述壳体的外壁固定设有控制箱，所述壳体的前侧壁设置有壳盖。

优选的，所述支撑架包括底座和支撑杆，所述支撑杆呈竖直固定设置于所述底座的上表面，所述壳体固定设置于所述支撑杆的上端。

优选的，所述出气管为L型结构，所述出气管的下端内壁固定设有第三滚动轴承，所述旋转管的上端通过第三滚动轴承与所述出气管的下端转动连接。

优选的，所述横管和竖管的端部均采用封闭结构。

优选的，所述底座的下表面四角处均固定设有万向轮。

优选的，所述第一滚动轴承、第二滚动轴承和第三滚动轴承均为密封轴承。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种智能型茶叶均匀干燥机，具备以下有益效果：

1、该智能型茶叶均匀干燥机，通过设有的旋转管、减速电机、热风机、横管、竖管、出气孔和出气管，不仅能够将放置板表面的茶叶翻动，而且能够将热气均匀的吹向放置板表面的茶叶，避免茶叶受热不均，提高了对茶叶的烘干效率。

2、该智能型茶叶均匀干燥机，通过设置在出气管和旋转管之间的第三滚动轴承，能够保证出气管和旋转管之间的旋转密封性。