[实用新型]一种栈板立库上架环节的叠板工装

说明书

本实用新型涉及栈板立库技术领域，解决现有技术中存在的多家供应商栈板尺寸不同而无法实现栈板自动化立库上架的问题而公开了一种栈板立库上架环节的叠板工装，包括栈板，所述栈板顶部放置有叠板托盘，所述栈板后侧设置有不可调后侧挡板，所述栈板右侧设置有右侧可调侧边档，且右侧可调侧边档底部设置有右侧可调底板焊件，所述栈板左侧设置有左侧不可调侧边档，所述不可调后侧挡板和右侧可调侧边档以及左侧不可调侧边档均为折型结构。本实用新型主要应用了机械辅助定位装置，能够解决由于换板叠加带来的上下栈板的长和宽度之间存在误差而不能通过自动化立库前端的超长超宽传感器检测而顺利入库的问题。

技术领域

本实用新型涉及栈板立库技术领域，尤其涉及一种栈板立库上架环节的叠板工装。

背景技术

目前，随着市场经济的发展，物流行业规模不断增长，人们对物流的存储以及配送的时效性要求越来越高，尤其在一些原材料仓储中转仓中，对仓储收货环节和发货环节有较高的时效要求。

一般的自动化栈板立库由于对上架的物料栈板尺寸，以及栈板的承载能力都是具有一定的限制性条件才能满足自动化立库上架条件。但是在实际环节由于供应商不止一家，从而很难在源头控制来料供应商栈板的尺寸、承载能力等要素满足现有自动化栈板立库的上架条件，必须对来料供应商的托盘叠加到满足自动化栈板立库上架的栈板上才能进行正常的收货上架作业，因此，亟需设计一种栈板立库上架环节的叠板工装来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的多家供应商栈板尺寸不同而无法实现栈板自动化立库上架的缺点，而提出的一种栈板立库上架环节的叠板工装，其优点在于应用了机械辅助定位装置，能够解决由于换板叠加带来的上下栈板的长和宽度之间存在误差而不能通过自动化立库前端的超长超宽传感器检测而顺利入库的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种栈板立库上架环节的叠板工装，包括栈板，所述栈板顶部放置有叠板托盘，所述栈板后侧设置有不可调后侧挡板，所述栈板右侧设置有右侧可调侧边档，且右侧可调侧边档底部设置有右侧可调底板焊件，所述栈板左侧设置有左侧不可调侧边档，所述不可调后侧挡板和右侧可调侧边档以及左侧不可调侧边档均为折型结构。

优选地，所述左侧不可调侧边档顶部两端和中间均通过螺栓连接有左侧不可调侧边档加强板，所述左侧不可调侧边档表面开有多个左侧不可调侧边档螺孔，且左侧不可调侧边档螺孔与地面之间通过螺栓连接。

优选地，所述右侧可调侧边档顶部两端和中间均通过螺栓连接有右侧可调侧边档加强板，所述右侧可调侧边档表面开有多个右侧可调侧边档螺孔，且右侧可调侧边档螺孔贯穿右侧可调底板焊件与地面之间通过螺栓连接。

优选地，所述右侧可调底板焊件顶部外壁两侧均通过螺栓连接有可调底板焊件竖板，且可调底板焊件竖板表面开设有竖板螺孔，两个所述竖板螺孔通过螺栓连接有右侧可调侧边档加强板，且右侧可调侧边档加强板与右侧可调侧边档之间通过螺栓连接。

优选地，所述不可调后侧挡板顶部外壁两端和中间均通过螺栓连接有不可调后侧挡板加强板，所述不可调后侧挡板表面开设有多个不可调后侧挡板螺孔，且不可调后侧挡板螺孔与地面之间通过螺栓连接。

本实用新型的有益效果为：

与传统的作业模式相比，该实用新型发明，缓解了通过人工进行叠板后，需要人工针对换板叠加栈板的四个角点进行手动调节，由于需要叠板货物的重量比较大，人工调节上下板的长和宽需要多次进行对准定位才能满足要求，并且调节次数影响自动化立库上架的效率，同时还存在一定的安全风险，而该实用新型发明从源头解决人工换板叠加后由于不能很精确的控制上下板长和宽之间的误差，从而导致无法通过自动化栈板立库前段输送机的超长超宽光电传感器检测而上架存储的问题，因此本实用新型发明适合仓储物流栈板立库前端收货换板叠加上架的一个推广工作。