[实用新型]一种轴承快速安装装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承快速安装装置，包括操作台、支撑机构和安装机构；纺锥形的待安装轴置于支撑机构上；安装机构有两个且分别位于支撑机构的两侧；安装机构包括按压气缸和推送组件；按压气缸位于推送组件远离支撑机构的一侧；推送组件包括U形支架、芯轴、套轴、内复位弹簧；套轴和芯轴两者能够相对滑动；操作台的两侧均设置有安装机构，能够对待安装轴的两端同时进行轴承安装，工作效率提高；轴承的安装，主要依据当芯轴与待安装轴的端面相抵后，芯轴位置固定，套轴向着芯轴的头部移动，从而将轴承推送至待安装轴的表面，整个安装过程采用半自动化操作，节约人力、安装快速同时合格率高。

技术领域

本实用新型涉及轴承的安装技术领域，尤其涉及一种轴承快速安装装置。

背景技术

对于小型轴承的装配，借助工具手工将轴承敲击至轴上，这样的安装方式需要耗费较大的人力，加工效率很低，且对操作者有较高的技能要求，经验不足的容易将轴承或轴造成损坏；对于两端均需要安装轴承的轴来说，手工安装会大大降低工作效率，同时导致产品不合格率增加。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是：提供一种轴承快速安装装置，能够提高工作效率，降低安装不合格率。

为了解决上述的主要技术问题采取以下技术方案实现：

一种轴承快速安装装置，包括操作台、支撑机构和安装机构；所述支撑机构和安装机构均固定在操作台上；纺锥形的待安装轴置于支撑机构上且两端均伸出支撑机构；所述安装机构有两个且分别位于支撑机构的两侧；其中，所述安装机构包括按压气缸和推送组件；所述按压气缸位于推送组件远离支撑机构的一侧；所述推送组件包括U形支架、与待安装轴承相适配的芯轴、套轴、内复位弹簧；所述U形支架固定在操作台上；所述套轴通过滑动轴承横向贯穿U形支架且能够在按压气缸的作用下横向平移；所述套轴和芯轴同轴套设且芯轴靠近支撑机构的一端伸出套轴；所述套轴和芯轴两者能够相对滑动，以便将置于芯轴外周面的待安装轴承推送至待安装轴的表面；所述内复位弹簧固定在套轴内壁和芯轴尾部端面之间。

优选地，所述套轴位于U形支架内部的外周面上套设有外复位弹簧；所述外复位弹簧靠近支撑机构的一端固定在U形支架内侧，另一端通过固定组件固定在套轴的外周面。

优选地，所述固定组件包括圈座、紧固销钉；所述圈座套在套轴的外周面且与外复位弹簧的一端固定连接；多个所述紧固销钉环形阵列的分布在圈座上，紧固销钉的一端插入圈座内部并与套轴的外周面相抵。

优选地，所述套轴与按压气缸之间有间隙，套轴位于按压气缸的顶出范围内。

优选地，所述套轴内部有阶梯盲孔；所述阶梯盲孔的大径端靠近按压气缸；所述芯轴的尾部端面设置有滑动块；所述滑动块与内复位弹簧固定连接且能够沿着阶梯盲孔的大径端来回滑动。

优选地，所述支撑机构包括两个支撑座；所述支撑座的顶部设置有能够容纳待安装轴的V形槽。

优选地，两个所述支撑座之间的距离等于待安装轴中间大径段的轴向尺寸。

与现有技术相比，本实用新型具备下列优点：

操作台的两侧均设置有安装机构，能够对待安装轴的两端同时进行轴承安装，工作效率提高；轴承的安装，主要依据当芯轴与待安装轴的端面相抵后，芯轴位置固定，套轴向着芯轴的头部移动，从而将轴承推送至待安装轴的表面，整个安装过程采用半自动化操作，节约人力、安装快速同时合格率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图做简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为待安装轴的结构示意图；

图2为整体结构示意图；