[实用新型]一种搅拌均匀的真空熔炼炉

说明书

本申请涉及熔炼炉的领域，尤其是涉及一种搅拌均匀的真空熔炼炉，其包括机架，机架上设有炉盖，炉盖一侧设置可滑动的炉壳，炉壳沿其轴线方向滑动，炉盖上设有坩埚，炉壳上方设有搅拌装置，搅拌装置包括设置在炉壳上方的搅拌架、设置在搅拌架上的搅拌杆、驱动搅拌杆转动的搅拌电机，搅拌架沿炉壳轴线方向设置，搅拌杆竖直设置，搅拌杆沿炉壳轴线方向设有多个，搅拌杆一端与搅拌架转动连接，搅拌杆另一端延伸至炉壳内部，搅拌杆延伸至炉壳内部的一端处于坩埚内，搅拌杆处于坩埚内的部分沿搅拌杆轴线方向设有多个叶片，搅拌电机固定设置在搅拌架上，炉壳上还设有控制搅拌架上下升降的顶升组件。本申请具有使金属溶液搅拌更充分的效果。

技术领域

本申请涉及熔炼炉的领域，尤其是涉及一种搅拌均匀的真空熔炼炉。

背景技术

真空熔炼炉主要供大专院校、科研单位及生产企业在真空或保护气氛条件下对金属材料(如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁錋等)的熔炼处理，也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造。

公告号为CN205784555U的中国专利公开了一种新型铜合金真空感应熔炼炉，包括真空炉体、加料装置、坩埚、感应器、搅拌取样装置、测温器、可动炉壳、出料斗和移动机座，真空炉体顶部通过真空管道连接设置有真空泵，真空炉体底部设置有机架，机架上方设置有驱动电机，驱动电机通过驱动轴和皮带连接设置有转轴，机架上方通过固定支撑杆连接设置有感应炉体，感应炉体上方通过进料管道连接设置有加料装置，加料装置下方通过管阀与真空炉体相连，感应炉体内部设置有坩埚，转轴贯穿感应炉体与坩埚相连，坩埚上设置有若干个感应器，感应炉体上设置有可动炉壳，可动炉壳底部通过滚轮与移动机座相互配合连接，可动炉壳上方连接设置有搅拌取样装置，可动炉壳右端连接设置有出料斗，感应炉体上设置有观察窗，真空管道上设置有真空阀。

针对上述中的相关技术，发明人认为，目前的搅拌取样装置大多数为单轴搅拌，在熔炼的过程对金属溶液进行单轴搅拌，搅拌效率低，且搅拌不充分。

实用新型内容

为了使金属溶液搅拌更充分，本申请提供一种搅拌均匀的真空熔炼炉。

本申请提供的一种搅拌均匀的真空熔炼炉采用如下的技术方案：

一种搅拌均匀的真空熔炼炉，包括机架，所述机架上设有炉盖，所述炉盖一侧设置可滑动的炉壳，所述炉壳水平设置，所述炉壳沿其轴线方向滑动，所述炉盖上设有坩埚，所述炉壳上方设有搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在炉壳上方的搅拌架、设置在搅拌架上的搅拌杆、驱动搅拌杆转动的搅拌电机，所述搅拌架沿炉壳轴线方向设置，所述搅拌杆竖直设置，所述搅拌杆沿炉壳轴线方向设有多个，所述搅拌杆一端与搅拌架转动连接，所述搅拌杆另一端延伸至炉壳内部，所述搅拌杆延伸至炉壳内部的一端处于坩埚内，所述搅拌杆处于坩埚内的部分沿搅拌杆轴线方向设有多个叶片，所述搅拌电机固定设置在搅拌架上，所述炉壳上还设有控制搅拌架上下升降的顶升组件。

通过采用上述技术方案，在熔炼过程中，坩埚位于炉盖和炉壳形成密闭的空间内，开启搅拌电机，搅拌电机带动搅拌杆转动，搅拌杆在转动时叶片对金属溶液进行搅拌，设置多个搅拌杆同时工作对金属溶液搅拌，使金属溶液搅拌更均匀；在需要对金属溶液处理时，顶升组件顶动搅拌架向上移动，直至搅拌杆脱离坩埚，此时炉壳向远离炉盖的方向滑动，使炉壳向远离炉盖，而后对金属溶液进行处理。

可选的，所述搅拌架包括水平设置的平板、设置在平板长度方向两端的支撑杆，两个所述支撑杆竖直设置，所述支撑杆长度方向的一端与平板连接，所述支撑杆长度方向的另一端与炉壳连接。

通过采用上述技术方案，支撑杆对平板进行支撑，使搅拌架稳固地设置在炉壳上。

可选的，所述搅拌电机固定设置在平板上，所述搅拌电机的电机轴与搅拌杆平行设置，所述搅拌电机的电机轴贯穿平板，所述搅拌电机的电机轴贯穿平板的部分设有主动齿轮，每个所述搅拌杆靠近平板的一端均设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。