[实用新型]一种TPU聚氨酯与多种拉丝膜产品的混料装置

说明书

本实用新型公开了一种TPU聚氨酯与多种拉丝膜产品的混料装置，包括混料桶，所述混料桶底部外壁设置有底板，底板顶部外壁分别设置有支撑板和两个支撑柱，底板底部外壁四角位置分别设置有四个支撑腿，支撑板顶部外壁通过合页固定有盖板，盖板顶部外壁设置有进料框，盖板一侧外壁设置有把手。本实用新型通过设置盖板、支撑柱和过滤板，过滤板可以对进入进料框内部的原料进行过滤，提高了混料时原料的纯度，当需要对过滤板上过滤出的杂质进行清理时，工作人员可以通过把手将盖板整体掀起来，即可对进料框内部的过滤板进行彻底清洗，同时可通过混料桶顶部的下料口对混料桶的内部进行清洗，提高了装置整体的洁净程度。

技术领域

本实用新型涉及TPU生产设备技术领域，尤其涉及一种TPU聚氨酯与多种拉丝膜产品的混料装置。

背景技术

在TPU生产中，需要将各组分的物料输送至混料装置内进行混料，使物料混合均匀后再进行下一步工序，现有的搅拌装置不管是三叶还是两叶的搅拌器，均是在水平方向转动进行搅拌，大部分物料在水平面上移动混合，少部分物料会纵向移动混合，总而造成物料整体混合速度较慢，尤其对于易分层的多种物料，物料受重力影响沉积在底部，造成混合效率低。

经检索，中国专利申请号为CN201921434653.5的专利，公开了一种TPU薄膜生产用混料装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有支撑垫座，所述底座的顶面的中部固定安装有罩筒和振动电机，且振动电机位于罩筒的内部，所述振动电机的输出端固定安装有混料桶，但是上述技术方案由于未设置相应的对生产原料进行过滤的装置，因此还存在对原料进行混料之前无法对原料进行有效过滤的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种TPU聚氨酯与多种拉丝膜产品的混料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种TPU聚氨酯与多种拉丝膜产品的混料装置，包括混料桶，所述混料桶底部外壁设置有底板，底板顶部外壁分别设置有支撑板和两个支撑柱，底板底部外壁四角位置分别设置有四个支撑腿，支撑板顶部外壁通过合页固定有盖板，盖板顶部外壁设置有进料框，盖板一侧外壁设置有把手，混料桶内壁设置有搅拌机构，底板底部外壁设置有出料口，混料桶顶部外壁开有下料口，进料框内壁设置有过滤板，支撑板一侧外壁设置有电机开关。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌机构包括支撑架、电机、转轴和四个搅拌杆，支撑架设置于底板的底部外壁上，电机设置于支撑架的顶部外壁上，电机的输出轴贯穿底板，转轴设置于电机的输出轴上，四个搅拌杆分别设置于转轴的外壁上，电机与电机开关电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料框两侧内壁分别开有两个导向滑槽，过滤板滑动连接于两个导向滑槽的内壁上，导向滑槽的长度小于进料框的高度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴外壁设置有两个刮板，刮板的底部外壁紧贴混料桶的底部内壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌杆一侧外壁开有分料孔，分料孔内壁设置有三个以上的分料片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述盖板底部外壁开有密封凹槽，混料桶顶部外壁设置有凸起框。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴外壁通过转动轴承转动连接有套环，套环外壁设置有两个固定杆，两个固定杆分别设置于混料桶的内壁上。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置盖板、支撑柱和过滤板，过滤板可以对进入进料框内部的原料进行过滤，提高了混料时原料的纯度，当需要对过滤板上过滤出的杂质进行清理时，工作人员可以通过把手将盖板整体掀起来，即可对进料框内部的过滤板进行彻底清洗，同时可通过混料桶顶部的下料口对混料桶的内部进行清洗，提高了装置整体的洁净程度，两个支撑柱可以对盖板进行有效支撑，避免盖板下落时与混料桶顶部发生碰撞。