[实用新型]一种高精度热固性粉末涂料的磨粉装置

说明书

本实用新型公开了一种高精度热固性粉末涂料的磨粉装置，其技术方案是：包括箱体，所述箱体内部设有研磨机构和清理机构，所述清理机构和研磨机构均延伸至箱体外侧。所述研磨机构包括支撑板，所述支撑板固定连接在箱体后侧，所述支撑板顶部设有电机，所述电机输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴前端延伸至箱体内部，所述第一转轴外侧固定套接有齿轮一，一种高精度热固性粉末涂料的磨粉装置有益效果是：在使用本实用新型时齿轮二和齿轮一相向转动对原料进行初步研磨，没有合格的原料继续随斜板一滑落，滚筒二与滚筒一相向转动对不合格的原料再次进行研磨，从而实现既提升了研磨速度，又增加了研磨次数，使原料研磨得更加均匀充分。

技术领域

本实用新型涉及磨粉技术领域，具体涉及一种高精度热固性粉末涂料的磨粉装置。

背景技术

磨粉机系中速磨粉机，是汲取瑞典先进磨粉行业技术，针对目前国内磨粉行业发展趋势及市场需求情况，专业对超细粉加工用户而研发一种最新型超细粉磨设备。主要适用于方解石、白垩、碳酸钙、白云石、高岭土、膨润土、滑石、云母、菱镁矿、伊利石、叶腊石、蛭石、海泡石、凹凸棒石、累托石、硅藻土、重晶石、石膏、明矾石、石墨、萤石、磷矿石、钾矿石、浮石等温度小于6％，莫氏硬度在9级以下非易燃易爆非金属物料。

现有技术存在以下不足：现有的传统的磨粉装置存在研磨速度慢、粉末不够均匀的问题，且在磨粉之前需要将大块的固性粉末先粉碎成小颗粒状，劳动强度大，研磨加工的效率不高，进而增加了研磨周期，影响粉末涂料生产效率。

因此，发明一种高精度热固性粉末涂料的磨粉装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种高精度热固性粉末涂料的磨粉装置，通过齿轮二和齿轮一相向转动对原料进行初步研磨，滚筒二与滚筒一相向转动对不合格的原料再次进行研磨，螺旋输送杆将原料向上输送，不合格的原料通过出料管再次进入进料口，以解决现有的传统的磨粉装置存在研磨速度慢、粉末不够均匀的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度热固性粉末涂料的磨粉装置，包括箱体，所述箱体内部设有研磨机构和清理机构，所述清理机构和研磨机构均延伸至箱体外侧。

所述研磨机构包括支撑板，所述支撑板固定连接在箱体后侧，所述支撑板顶部设有电机，所述电机输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴前端延伸至箱体内部，所述第一转轴外侧固定套接有齿轮一，所述齿轮一一侧设有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二相啮合，所述齿轮二内部固定嵌设有第二转轴，所述第二转轴后端延伸至箱体后侧，所述箱体一侧内壁固定连接有斜板一，所述斜板一位于齿轮一和齿轮二底部，所述斜板一一侧设有斜板二，所述斜板二一侧固定连接在箱体另一侧内部，所述斜板一底部设有滚筒一，所述滚筒一内部固定嵌设有第三转轴，所述第三转轴后端延伸至箱体后侧，所述第三转轴外侧固定套接有第一链轮，所述第一链轮位于箱体后侧，所述第二转轴外侧固定套接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮外侧均套设有第一链条，所述第一链轮与第二链轮之间通过第一链条驱动连接，所述滚筒一一侧设有滚筒二，所述滚筒二内部固定嵌设有第四转轴，所述第四转轴后端延伸至箱体后侧，所述斜板一底部固定连接有连接板，所述连接板一侧固定连接有斜板三，所述斜板三一侧固定连接在箱体另一侧内壁，所述箱体另一侧固定连接有保护箱，所述保护箱内部嵌设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮顶部设有第二锥齿轮，所述第一齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第一锥齿轮内部固定嵌设有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆顶部与底部均延伸至保护箱顶部和底部，所述第二锥齿轮内部固定嵌设有第五转轴，所述第五转轴后端延伸至箱体后侧，所述第四转轴外侧固定套设有第三链轮，所述第三链轮位于箱体后侧，所述第五转轴外侧固定套设有第四链轮，所述第四链轮位于箱体后侧，所述第三链轮和第四链轮外侧均套设有第二链条，所述第三链轮与第四链轮之间通过第二链条驱动连接，所述箱体顶部固定连接进料口，所述箱体内部设有收集部件，所述收集部件位于斜板一、连接板和斜板三底部；