[实用新型]一种污水处理用回转式曝气生物处理设备

说明书

本实用新型公开了一种污水处理用回转式曝气生物处理设备，包括壳体，壳体的一侧顶部贯穿设有进水管，进水管的一端插入壳体内，壳体的另一侧贯穿设有出水管，壳体的内部竖直设有中间隔板，中间隔板的顶端和底端分别与壳体的内壁不接触，中间隔板的前后两端分别与壳体的内壁固接，壳体内填装有悬浮填料，壳体的底部还设有微纳米曝气系统。本实用新型结构简单，能够极大解决了目前曝气生物滤池使用填料时，填料在曝气生物滤池中的运行有死角，在生物挂膜脱膜过程中效果不理想的问题。

技术领域

本实用新型属于污水处理设备领域，具体涉及一种污水处理用回转式曝气生物处理设备。

背景技术

在污水处理工艺上，曝气生物滤池通常使用的填料一般是组合填料或者MBBR填料，在池体底部设有一排或者整片的曝气头，对池体中污水进行曝气生化反应；在使用组合式填料，由于实际使用比表面积比较小，使得生化效果以及覆膜和脱膜效果大打折扣。在使用MBBR填料时，主要方式是在池体中填充若干MBBR填料，由下端曝气进行剧烈翻滚搅动，进行覆膜和脱膜，这样的方式覆膜和脱膜效率较低。

为了提高曝气生物滤池的处理效率，因此设计了这种污水处理用回转式曝气生物处理设备，比传统设备处理效率可提高约30％。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种污水处理用回转式曝气生物处理设备，解决了目前曝气生物滤池使用MBBR时填料在曝气生物滤池中的运行有死角、在生物挂膜脱膜过程中效果不理想的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种污水处理用回转式曝气生物处理设备，包括壳体，壳体的一侧顶部贯穿设有进水管，进水管的一端插入壳体内，壳体的另一侧贯穿设有出水管，壳体的内部竖直设有中间隔板，中间隔板的顶端和底端分别与壳体的内壁不接触，中间隔板的前后两端分别与壳体的内壁固接，壳体内填装有悬浮填料，壳体的底部还设有微纳米曝气系统。

本实用新型所采用技术方案的特点还在于，

微纳米曝气系统包括壳体底部一侧设置的微纳米曝气水泵，微纳米曝气水泵连接曝气循环管道。

曝气循环管道的两端分别设置在中间隔板的两侧，曝气循环管道的一端设有微纳米曝气循环进气口a，曝气循环管道的另一端设有微纳米曝气循环进气口b。

微纳米曝气循环进气口a竖直朝上设置，微纳米曝气循环进气口b竖直朝下设置。

邻近微纳米曝气循环进气口b的壳体内侧壁与壳体的底部成120°夹角。

出水管位于壳体内部的一端设有钢丝网罩。

中间隔板的顶端与壳体顶部的距离为20-50cm，中间隔板的底端与壳体底部的距离为20-50cm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型装置通过设置中间隔板和微纳米曝气系统，使得位于壳体内部的生物填料在工作的过程中，由于壳体的底板与邻近微纳米曝气水泵的壳体内侧壁成120°夹角，悬浮填料或处理过的贝壳类填料会在中间隔板右下部分回转至微纳米循环进气口附近；以此进行循环回转式的对MBBR生物填料或处理过的贝壳类填料进行覆膜、脱膜；比以往的生化处理效率可提高约30％，更好的提升对污水的生化降解。

本实用新型结构简单，能够极大解决了目前曝气生物滤池使用填料时，填料在曝气生物滤池中的运行有死角，在生物挂膜脱膜过程中效果不理想的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种污水处理用回转式曝气生物处理设备的主视图。

图中：1.壳体，2.进水管，3.中间隔板，4.微纳米曝气水泵，5.曝气循环管道，6.微纳米曝气循环进气口a，7.微纳米曝气循环进气口b，8.悬浮填料，9.出水管，10.钢丝网罩。

具体实施方式

下面根据附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。