[实用新型]电动滚筒外转子结构

说明书

本实用新型公开了电动滚筒外转子结构，包括磁钢、磁钢压条、滚筒内套、滚筒外套，所述滚筒内套中设有多个磁钢和磁钢压条，相邻两个磁钢之间设有磁钢压条，螺钉穿过所述磁钢压条伸进滚筒内套的侧壁，使所述磁钢压装在滚筒内套内壁，所述滚筒内套通过过盈配合热装在滚筒外套内，滚筒内套和滚筒外套过盈配合后在端部进行焊接。本申请提供一种矿用隔爆型永磁电动滚筒外转子表贴防爆结构，通过重新设计永磁电动滚筒外转子结构，节省加工工时，提高防爆性能，改善压装磁钢螺纹孔的质量。

技术领域

本实用新型涉及矿山井下运输技术领域，具体涉及一种矿用隔爆型永磁电动滚筒外转子结构。

背景技术

目前，在煤矿工业生产过程中，运输是一个非常重要的环节，尤其是带式输送机具有运输量大、连续作业效率高、可靠等特点得到广泛的应用。但现有带式输送机的动力系统存在体积庞大、效率低、故障点多、维修量大等缺陷。低碳高效、可靠性、经济型、实用性等一直都是企业重点关注的要点。实现节能降耗，响应低碳经济的国家政策，提高带式输送机运输系统的驱动动力性能，也是企业一直追求的目标。而永磁同步滚筒转子基本上都是采用表贴磁钢加压条的结构，这种结构在制造过程中考虑到防爆的要求，一般从滚筒外侧将压条孔打完，攻丝后，再在外侧将孔用焊接材料封住，这种设计存在如下缺陷：(1)浪费工时；(2)攻丝后的孔内还容易产生焊渣，且用焊接材料封的厚度不一致，影响防爆性能；(3)影响螺纹的粗糙度和外形公差。

近年来，使用永磁同步电机作为外置动力，应用于煤矿井下等大功率皮带机的电力拖动，这种传动系统去掉了传统的减速器、联轴器、液力耦合，传动效率可提高20-30％，使带式输送机实现高效率、大扭矩、速度可调的技术效果；但其也存在着体积大，占地面积大等缺点，有些空间狭小尤其是井下安装不方便。

实用新型内容

针对现有技术存在上述问题，本申请重新设计永磁电动滚筒外转子结构，保证滚筒内套和滚筒外套的防爆传播路径被封闭，从而达到防爆的目的。

为实现上述目的，本申请的技术方案为：电动滚筒外转子结构，包括磁钢、磁钢压条、滚筒内套、滚筒外套，所述滚筒内套中设有多个磁钢和磁钢压条，相邻两个磁钢之间设有磁钢压条，螺钉穿过所述磁钢压条伸进滚筒内套的侧壁，使所述磁钢压装在滚筒内套内壁，所述滚筒内套通过过盈配合热装在滚筒外套内，滚筒内套和滚筒外套过盈配合后在端部进行焊接。

进一步的，所述磁钢压条的切面为燕尾槽形。

进一步的，所述磁钢内端部两侧为缺角结构，该缺角结构与磁钢压条的压角贴合。

进一步的，每个磁钢压条通过均匀分布的螺钉固定在滚筒内套内壁。

进一步的，所述螺钉为M6*25螺钉。

本实用新型由于采用以上技术方案，能够取得如下的技术效果：本申请提供一种矿用隔爆型永磁电动滚筒外转子表贴防爆结构，通过重新设计永磁电动滚筒外转子结构，节省加工工时，提高防爆性能，改善压装磁钢螺纹孔的质量。解决了整体外转子滚筒固定磁钢压条时的通孔后补影响防爆性能和螺纹质量问题。

附图说明

图1为电动滚筒外转子结构外形图；

图2为电动滚筒外转子结构横向剖视图；

图3为电动滚筒外转子结构纵向剖视图；

图4为电动滚筒外转子结构纵向剖视的局部放大图；

图中序号说明：1、滚筒外套；2、滚筒内套；3、磁钢压条；4、螺钉；5、磁钢。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述：以此为例对本申请做进一步的描述说明。

实施例1