[实用新型]一种金属件加工用自动四面打磨机构

说明书

本实用新型公开了一种金属件加工用自动四面打磨机构，包括底座，所述底座的内侧设置有第一卡槽，且第一卡槽的内侧设置有第一卡块，所述第一卡块的下方连接有收集框，且收集框的右侧上方设置有第一驱动电机，且第一驱动电机的一侧连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧设置有连接架，且连接架的内侧设置有滑槽，所述滑槽的内侧设置有滑块，且滑块的一侧连接有夹板。该金属件加工用自动四面打磨机构，通过连接架与螺纹杆和第一驱动电机构成的旋转结构，这样可以在进行金属件打磨作业时，可以很好的将金属件从多角度进行全面的打磨增加工作效率的同时也提高了金属件的质量，减轻了工作人员的工作负担。

技术领域

本实用新型涉及金属件加工相关技术领域，具体为一种金属件加工用自动四面打磨机构。

背景技术

金属件加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，在其加工中需要对金属件的表面进行打磨，以提高金属件的质量，但是传统的打磨机构不能将金属件进行全面打磨，因此就需要一种金属件加工用自动四面打磨机构。

但是目前使用的金属件加工用打磨机构，不能对金属件进行全方位多角度的打磨，且不能对不同规格的金属件进行有效的固定同时不易对打磨盘进行更换，在对不同大小的金属件进行打磨时也不易调节打磨盘的高度，从而降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属件加工用自动四面打磨机构，以解决上述背景技术中提出的目前使用的金属件加工用打磨机构，不能对金属件进行全方位多角度的打磨，且不能对不同规格的金属件进行有效的固定同时不易对打磨盘进行更换，在对不同大小的金属件进行打磨时也不易调节打磨盘的高度，从而降低了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属件加工用自动四面打磨机构，包括底座，所述底座的内侧设置有第一卡槽，且第一卡槽的内侧设置有第一卡块，所述第一卡块的下方连接有收集框，且收集框的右侧上方设置有第一驱动电机，且第一驱动电机的一侧连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧设置有连接架，且连接架的内侧设置有滑槽，所述滑槽的内侧设置有滑块，且滑块的一侧连接有夹板，同时夹板的上方设置有第一螺栓，所述底座的外侧上方设置有横板，且横板的外侧上方设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的下方设置有转杆，且转杆的内侧设置有滑轨，所述滑轨的下方设置有支撑柱，且支撑柱的表面均开设有螺纹孔，同时螺纹孔的内侧设置有第二螺栓，所述支撑柱的下方设置有第二卡槽，且第二卡槽的内侧设置有第二卡块，所述第二卡块的下方设置有打磨盘。

优选的，所述第一卡块关于收集框中轴线对称设置。

优选的，所述连接架通过螺纹杆与第一驱动电机构成旋转结构，且连接架与螺纹推杆螺纹连接。

优选的，所述夹板通过滑槽与滑块构成滑动结构，且夹板关于收集框中轴线对称设置。

优选的，所述第一螺栓与夹板螺纹连接，且夹板表面为开孔式设计。

优选的，所述第二卡槽与第二卡块卡合连接，且第二卡块为“凸”字型结构。

优选的，所述打磨盘通过滑轨与支撑柱构成滑动结构，且螺纹孔在支撑柱上呈等间距设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该金属件加工用自动四面打磨机构，通过连接架与螺纹杆和第一驱动电机构成的旋转结构，这样可以在进行金属件打磨作业时，可以很好的将金属件从多角度进行全面的打磨增加工作效率的同时也提高了金属件的质量，减轻了工作人员的工作负担；

2、该金属件加工用自动四面打磨机构，通过打磨盘与支撑柱和滑轨构成的滑动结构，这样在对金属件进行打磨时，可以调节打磨盘的高度，以应对不同高度的金属件，从而更有效的对金属件进行全面打磨，以提高打磨的质量，同时增加了该设备的实用性；