[实用新型]一种高效塑料造粒机

说明书

本实用新型公开了一种高效塑料造粒机，包括第一电机、支撑腿、操作主体和旋转轴，所述第一电机底面设置有支撑腿，且第一电机一端设置有旋转轴，并且旋转轴设置于加工区内部，所述加工区设置于操作主体内部，且操作主体一端顶面设置有打碎区，并且打碎区顶面一端设置有进料口，所述打碎区顶面中心处设置有第二电机，且第二电机一端设置有连接杆，并且连接杆表面设置有旋转叶片。该一种高效塑料造粒机，在将原材料进行打碎时，原材料通过旋转叶片的搅拌工作，使得原材料在打碎区进行打碎工作，通过固定杆与旋转叶片的交错设置，使得原材料在打碎区充分进行打碎工作，有利于对原材料进行打碎处理，有利于后期加工工作。

技术领域

本实用新型涉及塑料造粒机技术领域，具体为一种高效塑料造粒机。

背景技术

塑料是通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，同时塑料加工所使用到的工具多种多样，其中包括对塑料进行加工的造粒机，但是目前市场上的高效塑料造粒机还是存在以下的问题：

1、现有的高效塑料造粒机在对原材料进行加工过程中，原材料中间混合有其他物质，且在生产加工过程中没有有效的去除，造成生产出来的产品里面有许多杂质，导致产品生产不合格；

2、在进行出料的过程中，出料口无法多个一起进行出料，造成生产效率低，且对出料的产品切料不及时，影响后期加工工作。

针对上述问题，在原有的高效塑料造粒机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效塑料造粒机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的高效塑料造粒机，在对原材料进行加工过程中，原材料中间混合有其他物质，且在生产加工过程中没有有效的去除，造成生产出来的产品里面有许多杂质，导致产品生产不合格，且在进行出料的过程中，出料口无法多个一起进行出料，造成生产效率低，且对出料的产品切料不及时，影响后期加工工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效塑料造粒机，包括第一电机、支撑腿、操作主体和旋转轴，所述第一电机底面设置有支撑腿，且第一电机一端设置有旋转轴，并且旋转轴设置于加工区内部，所述加工区设置于操作主体内部，且操作主体一端顶面设置有打碎区，并且打碎区顶面一端设置有进料口，所述打碎区顶面中心处设置有第二电机，且第二电机一端设置有连接杆，并且连接杆表面设置有旋转叶片，所述旋转叶片设置于打碎区内部，且打碎区内部一侧固定连接有固定杆，所述连接杆底端固定连接有凸轮，且凸轮一侧设置有凸块，并且凸块底面固定连接有第一过滤板，所述第一过滤板一侧设置有限位板，且限位板一侧固定连接有限位弹簧，并且限位弹簧设置于限位槽内部，所述限位槽设置于操作主体内部，且操作主体一端内壁设置有加热装置，并且操作主体另一端内壁设置有第二过滤板，所述第二过滤板一侧设置有风扇，且风扇设置于操作主体内壁，并且操作主体顶端一侧设置有排气装置，所述操作主体内壁固定连接有支撑杆，且支撑杆中心处活动套接有旋转轴，并且旋转轴顶端固定连接有切刀，所述操作主体顶端设置有出料孔，并且操作主体顶端中心处设置有旋转轴。

优选的，所述打碎区正视为漏斗状，且打碎区内壁等间距设置有固定杆，并且固定杆从上到下长度逐渐减短。

优选的，所述连接杆表面等间距分布有旋转叶片，且旋转叶片关于连接杆纵向中心线对称分布，并且旋转叶片从上到下长度逐渐减短，同时旋转叶片与固定杆交错设置。

优选的，所述出料孔正视为梯形，且出料孔在操作主体一端等角度分布，并且出料孔一侧与切刀相互接触。

优选的，所述凸块为偏心轴设置，且凸块侧面与凸轮相互接触，并且凸轮为中心轴设置。

优选的，所述限位板通过限位弹簧与限位槽构成伸缩结构，且限位弹簧在限位槽内部等角度分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种高效塑料造粒机，