[实用新型]一种油压快速脱料台盘

说明书

本实用新型涉及PCB板板冲孔脱料领域，公开了一种油压快速脱料台盘。包括：基座，设于基座、用于脱料PCB板的脱料组件，脱料组件包括：设于基座内的支撑定位轴、套设于支撑定位轴的脱料台盘、以及压覆于脱料台盘并与脱料台盘卡设配合的套环。设于基座的装夹组件，装夹组件包括：滑动式装配于基座上的移动座、设于移动座上的固定轴、安装于固定轴上的限位块、以及设于移动座用于支撑限位块一端的支撑块。设于基座、用于驱动脱料台盘上下运动和驱动移动座朝脱料台盘位置运动的液压驱动管路。通过脱料组件、装夹组件和液压驱动管路的设置，实现了PCB板的快速装夹和快速脱料，提高了脱料效率和PCB板的装夹稳定性。

技术领域

本实用新型涉及PCB板板冲孔脱料领域，特别涉及一种油压快速脱料台盘。

背景技术

PCB的中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是电子工业的重要部件之一，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。而PCB板上通常会设置安装孔，安装孔可通过钻孔或者冲孔的方式来实现。现有的PCB板在冲孔时通过人工将PCB板放置于冲孔机的冲头下，实现冲孔工作，完成后经人工移出工作区域。但是，在用人工移出时，增加了工人的劳动量，使得脱料效果不好，脱料效率低，并且PCB板由于质量较轻，在冲孔时，容易晃动错位，进而影响冲孔质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种油压快速脱料台盘，通过脱料组件、装夹组件和液压驱动管路的设置，实现了PCB板的快速装夹和快速脱料，提高了脱料效率和PCB板的装夹稳定性。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种油压快速脱料台盘，包括：

基座；

设于所述基座、用于脱料PCB板的脱料组件，所述脱料组件包括：设于所述基座内的支撑定位轴、套设于所述支撑定位轴的脱料台盘、以及压覆于所述脱料台盘并与所述脱料台盘卡设配合的套环；

设于所述基座的装夹组件，所述装夹组件包括：滑动式装配于所述基座上的移动座、设于所述移动座上的固定轴、安装于所述固定轴上位置不动的限位块、以及设于所述移动座用于支撑所述限位块一端的支撑块；

设于所述基座、用于驱动所述脱料台盘上下运动和驱动所述移动座朝所述脱料台盘位置运动的液压驱动管路。

实现上述技术方案，在PCB板进行冲孔时，先将PCB板置于脱料台盘上，通过支撑定位轴和套环对PCB板进行初步地定位，然后通过液压驱动管路驱动移动座朝脱料台盘的位置进行运动，使限位块的一端置于PCB板的上方对应位置，并限制PCB板在加工过程出现的晃动，实现冲孔加工。在PCB板进行脱料时，通过液压驱动管路驱动移动座远离脱料台盘的位置进行运动，与此同时配合驱动脱料台盘进行上下运动，使PCB板凸出脱料台盘，实现脱料。

作为本实用新型的一种优选方案，所述基座内位于所述支撑定位轴处开设有油腔槽，所述脱料台盘与所述油腔槽的接触处设置有第一O型密封圈，所述脱料台盘与所述支撑定位轴的接触处设置有第二O型密封圈。

实现上述技术方案，通过上述设置，实现了脱料台盘的上下运动，提高了油压驱动脱料台盘时的密封性能。

作为本实用新型的一种优选方案，所述基座、与所述移动座的对应位置处设置有用于限制所述移动座运动行程的限位挡板。

实现上述技术方案，通过上述设置，确保了移动座的移动范围。

作为本实用新型的一种优选方案，所述液压驱动管路包括：设于所述基座的液压入油座，所述液压入油座与所述油腔槽连通，所述基座上还设置有与所述油腔槽连通的第一液压回转接头。

作为本实用新型的一种优选方案，所述液压入油座与所述移动座内的液压管路连通，所述移动座上还设置有第二液压回转接头。