[实用新型]一种抗氧剂生产加工用精馏釜

说明书

本实用新型涉及精馏釜技术领域，尤其为一种抗氧剂生产加工用精馏釜，包括精馏釜，所述精馏釜的进料管左端固定连接有储存罐，且精馏釜的进料管贯穿储存罐，所述储存罐内侧下端固定连接有限位块，所述限位块内侧滑动连接有过滤罐，且过滤罐贯穿限位块，所述过滤罐与储存罐滑动来接，本实用新型通过设置的储存罐和过滤罐，在使用精馏釜时，转动盖子将盖子从储存罐上拧下，然后将过滤罐插入挡板和限位块，通过挡板和限位块对过滤罐的位置进行固定，然后将盖子拧在储存罐上将储存罐密封，原料由导管进入储存罐，然后由延长管进入过滤罐，由过滤罐过滤后进入精馏釜，防止原料内混入的杂质进入精馏装置，对精馏装置造成损坏。

技术领域

本实用新型涉及精馏釜技术领域，具体为一种抗氧剂生产加工用精馏釜。

背景技术

精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程，常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔，精密精馏的原理及设备流程与普通精馏相同，只是待分离物系中的组分间的相对挥发度较小,因而采用高效精密填料以实现待分离组分的分离提纯，在单离香料的生产原料一天然精油中经常有同分异构体并存的情况，例如在香叶油、玫瑰油、玫瑰草油等天然精油中同时存在的香茅醇和玫瑰醇就是旋光异构体，这些同分异构体的沸点差比较小,用一般的精馏过程很难实现这种单离香料的有效分离,因此精密精馏在单离香料的生产中有着广泛的应用，在精密精馏塔中使用的高效填料包括Q网环填料、网鞍填料等散装填料和以丝网波纹填料为代表的规整填料，这些填料的比表面大,润湿性好,持液量和流体阻力都小，但是散装填料塔的直径不宜太大，否则传质分离效率会急剧下降，此即填料塔的放大效应，规整填料的放大效应较小，因此丝网波纹规整填料的应用越来越广泛，在使用精馏釜对原料进行精馏时，在进料口处没有对原料的过滤装置，无法防止原料内混入的杂质进入精馏装置，对精馏装置造成损坏，而且在精馏装置的冷凝器前没有预降温装置，从而使冷凝装置无法对液体进行快速冷却。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗氧剂生产加工用精馏釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种抗氧剂生产加工用精馏釜，包括精馏釜，所述精馏釜的进料管左端固定连接有储存罐，且精馏釜的进料管贯穿储存罐，所述储存罐内侧下端固定连接有限位块，所述限位块内侧滑动连接有过滤罐，且过滤罐贯穿限位块，所述过滤罐与储存罐滑动来接，所述过滤罐外侧上端滑动连接有挡板，且过滤罐贯穿挡板，所述挡板与储存罐固定连接，所述过滤罐上端固定连接有支架，所述支架外侧中间位置处固定连接有橡胶套，且支架贯穿橡胶套，所述储存罐左侧上端固定连接有导管，且导管贯穿储存罐，所述导管右端固定连接有延长管，且延长管与支架滑动连接，所述储存罐上侧螺旋连接有盖子，所述精馏釜冷凝器上端的水管外侧滑动连接有冷却液，所述冷却液外侧固定连接有铜板，且精馏釜冷凝器上端的水管贯穿铜板，所述铜板与精馏釜冷凝器上端的水管固定连接，位于上端的所述铜板上侧固定连接有限位筒，且精馏釜冷凝器上端的水管贯穿限位筒，位于下端的所述铜板与限位筒固定连接，所述限位筒内侧左右两端均固定连接有过滤板，且过滤板贯穿限位筒，所述限位筒上侧右端固定连接有电机，且电机的主轴贯穿限位筒，所述电机的主轴下端固定连接有支撑杆，所述支撑杆外侧中间位置处固定连接有鼓风机。

优选的，所述限位块和挡板均是由不锈钢材质的管材制成，所述限位块的形状和挡板的形状均为圆环形设置。

优选的，所述过滤罐是由不锈钢材料的管材制成，所述过滤罐的管壁上密布通孔。

优选的，所述延长管的出料口位于过滤罐上侧中间位置处，所述延长管是由橡胶材料的管材制成。

优选的，所述支撑杆外侧上下两端均固定连接有轴承，且轴承与限位筒固定连接，所述支撑杆贯穿轴承和限位筒，且轴承贯穿限位筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：