[实用新型]一种用于机械加工废水处理的油水分离器

说明书

一种用于机械加工废水处理的油水分离器，包括底座、壳体、进水管、静置分层腔体、漂浮板、排水管、抽油泵和加热腔体，底座上设有支撑柱，支撑柱远离底座的一端与壳体连接；漂浮板密度介于油与水之间；漂浮板底部设有防水橡胶圈，防水橡胶圈直径大于排水管直径；静置分层腔体底部与排水管连接；本装置结构简单操作简便，通过漂浮板能够有效的区分出油水分层高度，从而将上层油脂保留在静置过滤腔体内部，通过抽油泵能够有效的分离出上层油脂，通过加热腔体能够有效的去除油脂内含有的水分，使得分离出的油脂更加提纯，储油罐中含有防凝固装置能够便于油脂倾倒，下层废水部分通过混合腔体能够与明矾充分混合，有效的使得水溶性杂质沉淀。

技术领域

本实用新型涉及油水分离器技术领域，尤其涉及一种用于机械加工废水处理的油水分离器。

背景技术

机械加工会产生很多含油废水，油类漂浮于水体表面，阻止空气中的氧溶解在水中，导致水体溶解氧缺乏，水生生物死亡，妨碍水生植物的光和作用，甚至水质变臭，水体生态平衡被破坏，破坏水资源的利用价值。因此，含油废水必须经过适当的处理后才可排放或者回收利用，随着社会经济的迅速发展，含油废水的排放量不断增大，对环境的威胁也越来越大。因此，含油废水的处理是保护水资源，防治水污染，改善水环境的必不可少的重要一环。传统的废水油水分离装置，各个废水处理池都相互隔开，占地面积大，而且处理过程要么过于粗糙，仅仅通过静置过滤等步骤，要么大量用到膜处理，成本高，目前市面上大部分的机械加工废水处理的油水分离器存在，分离效率不高、无法对油脂提纯和废水排放不达标等问题。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于机械加工废水处理的油水分离器，本实用新型结构简单操作简便，通过漂浮板能够有效的区分出油水分层高度，从而将上层油脂保留在静置过滤腔体内部，通过抽油泵能够有效的分离出上层油脂，通过加热腔体能够有效的去除油脂内含有的水分，使得分离出的油脂更加提纯，储油罐中含有防凝固装置能够便于油脂倾倒，下层废水部分通过混合腔体能够与明矾充分混合，有效的使得水溶性杂质沉淀，通过过滤网和吸附件能够有效的将杂质拦截在过滤腔体内部，通过水泵能够使得过滤后的液体进入消毒腔体内部，通过消毒灯和活性炭结构能够有效的降低液体中含有的有毒有害物质，使得液体达到排放标准。

（二）技术方案

本实用新型提出了一种用于机械加工废水处理的油水分离器，包括底座、壳体、进水管、静置分层腔体、漂浮板、排水管、抽油泵、加热腔体、加热管、混合腔体、混合装置、明矾罐、过滤腔体、升降装置、吸附件、过滤网、水泵、储油罐、花洒头、消毒灯、消毒腔体、活性炭和储水箱；

底座上设有支撑柱，支撑柱远离底座的一端与壳体连接；壳体顶部与进水管连接；进水管与壳体连接；壳体内部与静置分层腔体连接；静置分层腔体内部与漂浮板滑动连接；漂浮板密度介于油与水之间；漂浮板底部设有防水橡胶圈，防水橡胶圈直径大于排水管直径；静置分层腔体底部与排水管连接；漂浮板位于排水管正上方；静置分层腔体外壁侧面与抽油泵连接；抽油泵上设有抽油管，抽油管与静置分层腔体连接；抽油管伸入静置分层腔体底部；抽油泵上设有送油管，送油管与加热腔体连接；加热腔体内部与加热管连接；加热腔体上设有蒸汽管；蒸汽管与加热腔体连接处设有温度传感器；加热腔体底部通过连接管与储油罐连接；储油罐与壳体连接；储油罐内部设有防凝固装置；排水管远离静置分层腔体的一端与混合腔体连接；混合腔体内部与混合装置转动连接；混合腔体与壳体内壁底部连接；混合腔体侧面与明矾罐通过连接管连接，连接管上设有阀门；混合腔体侧面通过连接管与过滤腔体连接；过滤腔体与壳体连接；过滤腔体顶部与升降装置连接；升降装置与吸附件连接；过滤腔体内部与过滤网连接；过滤网远离吸附件的一侧通过连接管与水泵连接；水泵远离过滤腔体的一端与消毒腔体连接；消毒腔体与壳体连接；水泵通过连接管与花洒头连接；消毒腔体顶部与消毒灯连接；消毒腔体内部与活性炭连接；活性炭设置在花洒头侧面；活性炭底部设有水质传感器；消毒腔体通过连接管与储水箱连接；储水箱与壳体连接。