[实用新型]一种自动除铁分离的吹皮器

说明书

本实用新型涉及一种自动除铁分离的吹皮器，属于风选设备技术领域，包括风选筒，风选筒的顶端设有进料口，风选筒的下端设有出料口，风选筒的靠近下端的外壁上设有进风口，且风选筒的靠近上端的外壁上设有出风口，风选筒的外壁一端靠近进料口位置处设有磁选通道，进料口的下方设有向磁选通道方向倾斜的长斜板，磁选通道内部设有料层调整机构和磁选滚筒，料层调整机构位于长斜板的末端下方，磁选滚筒位于料层调整机构的一侧；本实用新型中的自动除铁分离的吹皮器，结构简单，将传统设备中的旋转闭风喂料器改为扇形结构喂料量料层调整机构10，而且在旁边增加的旋转的磁选滚筒，有效去除铁杂并直接收集铁杂，对后续设备的运行安全起到的保护作用。

技术领域

本实用新型属于风选设备技术领域，具体涉及一种自动除铁分离的吹皮器。

背景技术

对于一些流动性较好的谷物及油料，需要进行灰杂分离以及脱皮工艺的皮、仁分离处理，如粮油饲料行业的大豆、菜籽、花生的破碎后的皮仁分离等，一般采用风选设备进行分离，谷物及油料中含有多种杂质，包括秸秆、碎壳、铁杂等，传统的风选设备的喂料通过旋转闭风喂料器下料，只能去除明显的杂质，例如秸秆、碎壳，但是无法去除铁杂，而铁杂对后续设备造成损坏。因此，我们提出一种自动除铁分离的吹皮器。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种自动除铁分离的吹皮器。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种自动除铁分离的吹皮器，包括风选筒，所述风选筒的顶端设有进料口，风选筒的下端设有出料口，所述风选筒的靠近下端的外壁上设有进风口，且所述风选筒的靠近上端的外壁上设有出风口，所述风选筒的外壁一端靠近进料口位置处设有磁选通道，所述进料口的下方设有向磁选通道方向倾斜的长斜板，所述磁选通道内部设有料层调整机构和磁选滚筒，所述料层调整机构位于长斜板的末端下方，调整料层进入风选筒的厚度，所述磁选滚筒位于料层调整机构的一侧，所述磁选滚筒的转动端通过皮带连接减速电机的输出轴端，所述磁选滚筒的下方设有铁杂出口。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述料层调整机构包括转轴一和调整块，所述调整块设置在转轴一上，所述调整块的横截面为圆心在转轴一轴线上的扇形，调整块位于长斜板的末端下方，调整块转动一定的角度，即可调整长斜板与风选筒之间通道的大小，从而达到调整料层厚度的目的。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述转轴一延伸到磁选通道外侧的一端设有从动轮一，从动轮一的一侧设有从动轮二，从动轮一和从动轮二之间设有短链条，从动轮二的轴线上设有转轴二，转轴二上设有从动轮三，从动轮三的下方设有主动轮，从动轮三和主动轮之间设有长链条，主动轮的轴线上设有施力装置，施力装置为转盘、电机中一种，主动轮的外表面设有不同角度的刻纹，在施力装置为转盘时，便于了解转动的角度。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述铁杂出口的上端靠近风选筒的一端设有向风选筒的倾斜的短斜板，短斜板的上端位于磁选滚筒曲面下方，便于刮除磁选滚筒上的铁杂。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述风选筒分为进风筒和出风筒，进风筒和出风筒通过密封螺栓连接，进风口位于进风筒的外壁一端，出风口位于出风筒的外壁一端，所述进风口和出风口位于同侧，便于组装风选筒。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述进风筒和出风筒的外壁靠近下端位置处均设有用于观察的玻璃窗。

本实用新型的有益效果在于：该自动除铁分离的吹皮器，结构简单，将传统设备中的旋转闭风喂料器改为扇形结构喂料量料层调整机构，而且在旁边增加的旋转的磁选滚筒，有效去除铁杂并直接收集铁杂，对后续设备的运行安全起到的保护作用。

附图说明

图1是本实用新型一种自动除铁分离的吹皮器正面结构示意图；

图2是本实用新型一种自动除铁分离的吹皮器的料层调整机构放大示意图；