[实用新型]一种镀镍装置

说明书

本申请涉及一种镀镍装置，其包括槽体以及加热机构，所述加热机构设于所述槽体内用于对所述槽体内的镀液进行加热，还包括镀液处理机构以及挂架，所述镀液处理机构包括架体、除渣组件以及循环组件，所述架体设于所述槽体一侧，所述循环组件包括出液管、进液管以及循环泵，所述出液管的一端通入所述槽体内的一端，所述出液管的另一端与所述循环泵连通，所述进液管的一端通入所述槽体内远离所述出液管的一端，所述进液管的另一端与所述除渣组件连接，所述除渣组件与所述循环泵连接，所述除渣组件设于所述架体上用于去除镀液中的杂质，所述挂架用于挂设镀件。本申请能够减少镀液中的杂质，提高镀件的镀镍效果。

技术领域

本申请涉及镀镍设备技术领域，尤其是涉及一种镀镍装置。

背景技术

镀镍是通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法。镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极(镀件)上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。化学镀又称为无电解镀，也可以称为自催化电镀。具体过程是指，在一定条件下，水溶液中的金属离子被还原剂还原，并且沉淀到固态基体表面上的过程。

目前通常在采用化学镀镍的装置对镀件进行镀镍时，直接将镀液放置在镀镍槽内，在通过对镀液进行加热，加热到一定程度后，将镀件放置在镀镍槽内对镀件表面进行镀镍处理。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：在向镀镍槽内放置镀件以及在镀镍过程中，在镀液中会产生一些颗粒状杂质，这些颗粒状杂质会沉积到镀件表面而影响镀件的镀镍效果。

实用新型内容

为了减少镀液中的杂质，提高镀件的镀镍效果，本申请提供一种镀镍装置。

本申请提供一种镀镍装置，采用如下的技术方案：

一种镀镍装置，包括槽体以及加热机构，所述加热机构设于所述槽体内用于对所述槽体内的镀液进行加热，还包括镀液处理机构以及挂架，所述镀液处理机构包括架体、除渣组件以及循环组件，所述架体设于所述槽体一侧，所述循环组件包括出液管、进液管以及循环泵，所述出液管的一端通入所述槽体内的一端，所述出液管的另一端与所述循环泵连通，所述进液管的一端通入所述槽体内远离所述出液管的一端，所述进液管的另一端与所述除渣组件连接，所述除渣组件与所述循环泵连接，所述除渣组件设于所述架体上用于去除镀液中的杂质，所述挂架用于挂设镀件。

通过采用上述技术方案，在对镀件进行镀镍处理时，将镀件挂与挂架上使镀件完全浸入镀液内，通过循环泵将镀液通过出液管抽出，使得镀液通过除渣组件对镀液中的杂质颗粒进行过滤，过滤后的镀液再通过进液管进入到槽体内，使得槽体内的镀液持续循环流动进行除渣处理，进而减少镀液内的杂质颗粒，提高镀件的镀镍效果。

可选的，所述除渣组件包括过滤桶、隔板、支撑管以及滤筒，所述隔板设于所述过滤桶内将过滤桶分为上腔室与下腔室，所述支撑管竖直设于所述隔板上，所述支撑管下端与所述下腔室内相通，所述支撑管上设有若干通孔，所述滤筒套设于所述支撑管上，所述循环泵通过管道与所述上腔室连通，所述进液管与所述下腔室相通。

通过采用上述技术方案，在对镀液进行过滤时，循环泵通过管道将镀液送入过滤桶内的上腔室内，镀液经过滤筒进行过滤后，经通孔进入支撑管内，再通过支撑管进入到下腔室内，过滤后的镀液最后通过进液管进入到槽体内，实现对镀液的持续循环过滤效果。

可选的，所述镀液处理机构还包括泄压组件，所述泄压组件包括泄压管、溢流桶以及压力表，所述泄压管的一端与上腔室连通，另一端通入溢流桶内，所述压力表设于所述泄压管上，所述溢流桶底部通过管道与出液管连通，所述泄压管以及所述溢流桶与出液管间的管道上均设有阀门。