[实用新型]拐杖手柄模具

说明书

本实用新型属于模具技术领域，公开了一种拐杖手柄模具。其主要技术特征为：包括上固定板和下固定板，上固定板上设置有水口板、定模板，下固定板上设置有带有顶针的顶针板、带有动模滑块的动模板，动模板上设置有模具模腔，动模滑块前端设置有深腔嵌件，动模滑块后端与油缸相连接，所述的定模板上设置有定模铲基，定模铲基向后倾斜，动模滑块后端设置有定位槽孔，定位槽孔向前倾斜，定模铲基向后倾斜的角度与定位槽孔向前倾斜的角度相匹配。本实用新型所提供的拐杖手柄模具，动模滑块上的深腔嵌件与产品分离分阶段进行，实现产品无痕迹顶出，大空腔无痕迹抽芯取件。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种拐杖手柄模具。

背景技术

拐杖手柄要求外表面光滑美观，形状饱满。当前的拐杖手柄模具，在生产中一般使用顶针直接顶产品，产品表面留下痕迹，手柄内部不做空腔或做小空腔容易造成产品胶厚缩水不饱满。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是提供一种实现产品无痕迹顶出，大空腔无痕迹抽芯取件的拐杖手柄模具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：包括上固定板和下固定板，上固定板上设置有水口板、定模板，下固定板上设置有带有顶针的顶针板、带有动模滑块的动模板，动模板上设置有模具模腔，动模滑块前端设置有深腔嵌件，动模滑块后端与油缸相连接，所述的定模板上设置有定模铲基，定模铲基向后倾斜，动模滑块后端设置有定位槽孔，定位槽孔向前倾斜，定模铲基向后倾斜的角度与定位槽孔向前倾斜的角度相匹配。

本实用新型所提供的拐杖手柄模具使用时，油缸带动动模滑块前进，定模铲基插入动模滑块后端的定位槽孔中，动模板、定模板闭合，动模滑块前端的深腔嵌件到达模具模腔，塑胶料被注塑机注射入模具模腔内成型。然后模具打开，动模板、定模板逐渐分离，定模铲基随定模板移动，因为动模滑块定位槽孔被定模铲基限制带动，动模滑块也向后滑动一定距离，动模滑块前端的深腔嵌件与产品分离出间隙，此时因产品有模具模腔的保护不会出现拉伤痕迹。模具完全打开后，顶针板被注塑机顶出，顶针板通过顶针带动动模滑块、产品向上移动，产品脱离模具模腔。其后油缸长距离抽芯，带动动模滑块完全从模具模腔中脱离，方便产品使用机械手从模具中取件。本实用新型所提供的拐杖手柄模具，动模滑块上的深腔嵌件与产品分离分阶段进行，实现产品无痕迹顶出，大空腔无痕迹抽芯取件。

附图说明

图1为本实用新型拐杖手柄模具的结构示意图；

图2为拐杖手柄模具开模时的结构示意图；

图3为拐杖手柄模具顶针板上顶时的结构示意图；

图4为拐杖手柄模具油缸长距离抽芯时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型拐杖手柄模具的具体结构做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型拐杖手柄模具包括上固定板1和下固定板2，上固定板1上设置有水口板3、定模板4，下固定板2上设置有带有顶针5的顶针板6、带有动模滑块7的动模板8，动模板8上设置有模具模腔9，动模滑块7前端设置有深腔嵌件10，动模滑块7后端与油缸11相连接，定模板4上设置有定模铲基12，定模铲基12向后倾斜，动模滑块7后端设置有定位槽孔13，定位槽孔13向前倾斜，定模铲基12向后倾斜的角度与定位槽孔13向前倾斜的角度相匹配。

如图2所示，动模板8上设置有模具模腔9，动模滑块7前端设置有深腔嵌件10，动模滑块7后端与油缸11相连接，定模板4上设置有定模铲基12，定模铲基12向后倾斜，动模滑块7后端设置有定位槽孔13，定位槽孔13向前倾斜，定模铲基12向后倾斜的角度与定位槽孔13向前倾斜的角度相匹配。

如图3所示，顶针板6通过顶针5带动动模滑块7、产品14向上移动，产品14脱离模具模腔9，深腔嵌件10与产品14分离出间隙。