[实用新型]一种压缩机用下盖内径车削工装的柔性定位调整机构

说明书

本实用新型提供一种压缩机用下盖内径车削工装的柔性定位调整机构，包括卡盘和柔性定位调整机构，所述柔性定位调整机构包括：四个定位支架，四个所述定位支架均布在所述卡盘上，所述定位支架包括:两个定位支架Ⅰ和两个定位支架Ⅱ，两个所述定位支架Ⅰ相邻设置在所述卡盘上，两个所述定位支架Ⅱ相邻设置在所述卡盘上，所述定位支架Ⅰ和所述定位支架Ⅱ的顶端分别设有定位销，本实用新型主要利用在卡盘上安装带有可调整定位销的定位机构，从而起到解决了零部件支腿高度的不稳定性和装夹依靠操作者安装经验的问题。

技术领域

本实用新型涉及压缩机零件加工技术领域，尤其涉及一种压缩机用下盖内径车削工装的柔性定位调整机构。

背景技术

本实用新型涉及全封闭压缩机下盖组件加工，下盖组件由3mm钢板冲压成锅形后焊接四个支腿，加工后对支腿间的高度段差有较严格的要求，对加工后用于焊接作业的下盖内径圆度有较高的尺寸要求。此类部件的内径加工行业中多采用两种工装定位方法加工：一种是用液压装置将四个支腿压紧于基准定位面上，这种工装结构车削后的支腿段差一致性较好，但这种结构工装结构复杂投资费用相对较高，且对上道工序支腿焊接高度一致性要求较高，若前工序支腿高度偏大或偏及上限会造成因液压夹具压紧后导致内径变形严重，焊接变形量属于较难控制的工艺，如果内径加工后圆度超差，对后工序下盖组装壳体焊接造成泄漏隐患。另一种方法是仿形定位法，在工装上安装“锅形”定位支持结构，贴合下盖底部冲压出的“锅形”结构支撑定位，人工凭经验将零部件安装在锅形定位的工装夹具上，然后依靠卡盘卡紧部件后加工内径，这种工装结构加工后内径圆度较好但支腿高度一致性较差，还有因加工量偏差大及夹具抱紧力不足造成部件脱夹的安全隐患；为改善以上不良状况，本实用新型提出了基于锅形定位和支腿压紧式定位的折中方案，通过四个固定支架上的浮动定位销调整机构，对下盖部件安装的位置进行自由度限制，保证加工后的下盖支腿高度一致性，通过浮动定位销的机械结构改善因前工序焊接作业后支腿段差偏大对零部件车削后圆度超差的负面影响。

因此需要设计一种压缩机用下盖内径车削工装的柔性定位调整机构。

实用新型内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种压缩机用下盖内径车削工装的柔性定位调整机构。本实用新型主要利用在卡盘上安装带有可调整定位销的定位机构，从而起到解决了零部件支腿高度的不稳定性和装夹依靠操作者安装经验的问题。本实用新型采用的技术手段如下：

一种压缩机用下盖内径车削工装的柔性定位调整机构，包括卡盘和柔性定位调整机构，其特征在于，所述柔性定位调整机构包括：四个定位支架，四个所述定位支架均布在所述卡盘上，所述定位支架包括:两个定位支架Ⅰ和两个定位支架Ⅱ，两个所述定位支架Ⅰ相邻设置在所述卡盘上，两个所述定位支架Ⅱ相邻设置在所述卡盘上，所述定位支架Ⅰ和所述定位支架Ⅱ的顶端分别设有定位销。

进一步地，所述定位支架Ⅰ包括水平支撑板Ⅰ和纵向支撑板，所述纵向支撑板的下端与所述水平支撑板Ⅰ相连；所述定位支架Ⅱ包括门型支撑框和水平支撑板Ⅱ，所述门型支撑框的下端与所述水平支撑板Ⅱ相连，所述门型支撑框的俯视正交线与所述水平支撑板Ⅱ的俯视正交线重合。

进一步地，所述定纵向支撑板的上端设有定位销安装块Ⅰ，所述定位销安装块Ⅰ探出所述纵向支撑板与所述水平支撑板Ⅰ形成C型槽口，所述C型槽口用于避让所述卡盘上的卡爪；所述门型支撑框的顶端中心处设有定位销安装块Ⅱ。

进一步地，所述定位销包括安装在所述定位支架Ⅰ上的定位销Ⅰ和安装在所述定位支架Ⅱ上的定位销Ⅱ，所述定位销安装块Ⅰ的探出端为前端为圆弧面的柱体结构，所述圆弧面的中心处设有定位销安装槽Ⅰ，所述定位销安装槽的底部中心处设有球头柱塞Ⅰ，所述定位销Ⅰ设置在所述定位销安装槽Ⅰ中；所述定位销安装块Ⅱ为圆柱体结构，所述定位销安装块Ⅱ的中心处设有所述定位销安装槽Ⅱ，所述定位销安装槽Ⅱ的下端设有穿过所述门型支撑框顶端的球头柱塞Ⅱ，所述定位销Ⅱ设置在所述定位销安装槽Ⅱ中。

进一步地，所述定位销安装槽Ⅰ的侧壁处设有止动螺丝Ⅰ；所述定位销安装槽Ⅱ的侧壁处设有止动螺丝Ⅱ。