[实用新型]异形件装配防震泡棉机构

说明书

本实用新型提供异形件装配防震泡棉机构，其特征在于包括底座、支撑柱、定位平台、定位机构、限位滑轨机构，通过本实用新型，解决了人工贴合防震泡棉的弊端，使产品安装防震泡棉的安装位置达到了统一，并且不会出现粘贴位置偏移的情况，使工作人员能够单独的完成对防震泡棉的的准确安装，提高了防震泡棉的安装速率，进而提升了整体的工作效率，并且由于防震泡棉的准确安装效率的提高，避免了防震泡棉浪费的情况，减少了经济成本的损失。

技术领域

本实用新型涉及装配防震泡棉机构技术领域，尤其涉及异形件装配防震泡棉机构。

背景技术

手机防震泡棉是高密度的软性微孔泡棉产品,具有许多突出的性能。如优秀的抗压缩形变性、超高的回弹性、耐冲击性、弹力持久性等，被广泛地用在各类精密产品防震之用，手机防震泡棉的硬度和内部强度偏差很小,厚度可以从0.2毫米到12.7毫米之间，超薄型手机防震泡棉可以用在超薄型产品上,有效地节约利用空间；由于防震怕棉优异的特性，该产品被广泛应用于通讯、电脑、家用电器、计算器、电子玩具和各类电子控制器等领域；

目前，手机的内部常常需要安装防震泡棉，来达到保护手机镜头和电池等部件的安全，在手机掉落时防震泡棉能够最大程度的缓冲与地面接触的冲击力，从而保护镜头与电池等易损坏部件的安全，现有技术中在对的手机内部安装防震泡棉的时候，均需要工作人员手动利用防震泡棉自带的贴合面进行粘贴安装，由于人为操作，则会出现粘贴位置出现偏差的问题，导致每个产品的粘贴位置不一样，降低了产品的品质的泡棉安装位置的统一性；现有技术通过人工的方式，如想到达到更精准的粘贴防震泡棉，便需要工作人员耗费较长的时间来对齐粘贴位置，这样的方式导致其安装时间很长，大大影响了工作效率，若需要提高工作速率则需要投入大量的人力；现有技术中当人为贴合防震泡棉出现粘贴位置偏移的时候，则需要人工将贴合好的泡棉撕下，重新安装贴合，但是当防震泡棉被取下的时候，其粘贴面的粘性会大大降低，为了保证泡棉的牢固贴合，工作人员便需要将其扔掉并更换新的的防震泡棉，因此造成了防震泡棉的浪费，增加了经济成本。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供异形件装配防震泡棉机构，其特征在于包括底座、支撑柱、定位平台、定位机构、限位滑轨机构，所述底座的顶部焊接有支撑柱的一端；所述支撑柱的个数为N，N≥2；所述支撑柱的另一端焊接有定位平台；所述定位平台的顶部开设有防震泡棉槽；所述定位平台的左右两端对称安装有定位机构；所述定位平台的前后两端对称安装有定位机构；所述定位平台的前后两端安装的定位机构个数分别为两个；所述定位平台的后端安装有限位滑轨机构；

所述定位机构由定位块、定位卡块、定位弹簧、定位柱、滑块、防护垫组成，所述定位平台的顶部边缘开设有配合槽；所述配合槽的个数为六个；六个所述配合槽的底部分别开设有滑槽；所述配合槽的内部设置有定位块；所述定位块的底部焊接有滑块；所述滑块滑动连接在滑槽的内部；所述配合槽的侧壁开设有伸缩槽；所述伸缩槽的底部焊接有定位弹簧的一端；所述定位弹簧的另一端焊接有定位柱的一端，所述定位柱的另一端焊接在定位块的侧壁上；所述定位块的顶部焊接有定位卡块；所述定位卡块的顶部为圆弧结构；所述定位卡块的侧壁上安装有防护垫；所述防护垫为橡胶材质；

所述限位滑轨机构由外置板、底块、限位板、滑轨杆、回弹弹簧组成，所述定位平台的后侧壁开设有滑轨槽；所述滑轨槽的内部设置有外置板；所述外置板的前侧壁焊接有滑轨杆的一端；所述滑轨杆的个数为两个；所述伸缩槽的底部开设分别有安装槽；该安装槽的底部焊接有回弹弹簧的一端；所述回弹弹簧的另一端焊接在滑轨杆的另一端上；所述外置板的前侧壁焊接有底块；所述底块的顶部焊接有限位板；所述限位板为L型结构。

本实用新型的有益效果为：