[实用新型]一种超大重量预制管廊安装系统

说明书

本实用新型公开了一种超大重量预制管廊安装系统，包括提廊龙门，提廊龙门的下端面固定安装有支架，支架的下端面固定安装有限位块，支架的下端的侧壁固定安装有固定块，固定块的外端面固定安装有横轴，横轴的外端活动连接有固定件，固定块通过横轴转动连接有行走轮，行走轮的下端活动连接有导轨，导轨的下端固定安装有底座，提廊龙门的下方设置有预制箱式提梁平台，预制箱式提梁平台的上方设置有提廊平台，本实用新型经过详细的荷载计算及结构受力验算，采用此施工系统，可实现基坑外完成卸廊、转运工作，提高了施工效率，减少了特种设备的研发投入费用，并保证了施工的安全可控，成功解决了超大重量管廊预制安装成本高、风险大的难题。

技术领域

本实用新型涉及预制管廊安装技术领域，特别是涉及一种超大重量预制管廊安装系统。

背景技术

随着国内综合管廊工程的不断兴起，管廊由最早的单舱现浇管廊，到单舱预制短节段安装，在由于国家各种新区建设、老区改造的相关要求，单舱管廊、双舱管廊已经不能满足各种管线综合入廊的要求，且根据建设时间计划，现浇管廊施工进度受限，成本巨大，本次实施建设的是启动区内市政干线道路及相关综合管廊、排水等市政基础设施工程，其中预制管廊均为四舱管廊，总长度2km，四舱管廊宽13m，高4.2m，每个节段长10m，覆土深度10-15m，预制四舱10m节段混凝土约200m³，重约520t。

由于本工程管廊预制安装节段较长，管廊较重，施工时无法使用常规轮胎式吊车或履带式吊车完成管廊的起吊及安装工作，且由于预制节段较重无法在原地面直接运输至20m左右深基坑中完成现场安装，且采用下沉式起始井进行管廊安装，亦需进行深基坑加固，浪费大量成本，且不利于施工安全管控，故结合以上原因，我们提出一种超大重量预制管廊安装系统。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种超大重量预制管廊安装系统，经过详细的荷载计算及结构受力验算，采用此施工系统，可实现基坑外完成卸廊、转运工作，提高了施工效率，减少了特种设备的研发投入费用，并保证了施工的安全可控，成功解决了超大重量管廊预制安装成本高、风险大的难题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种超大重量预制管廊安装系统，包括提廊龙门，所述提廊龙门的下端面固定安装有支架，所述支架的下端面固定安装有限位块，所述支架的下端的侧壁固定安装有固定块，所述固定块的外端面固定安装有横轴，所述横轴的外端活动连接有固定件，所述固定块通过横轴转动连接有行走轮，所述行走轮的下端活动连接有导轨，所述导轨的下端固定安装有底座，所述提廊龙门的下方设置有预制箱式提梁平台，所述预制箱式提梁平台的上方设置有提廊平台。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述提廊龙门的内部安装有定位板，所述定位板的下端面与支架的上端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横轴的外端设有螺纹连接部，固定件的中心处设有内螺纹，横轴与固定件通过螺纹相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块、横轴、固定件、行走轮、导轨和底座均对称安装有四个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述行走轮的内部直径与导轨的尺寸相一致，行走轮扣接在导轨上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导轨和底座组成下卧式龙门吊基础。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述提廊龙门和提廊平台之间的工作净高大于廊高。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预制箱式提梁平台内部填充细砂。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、本实用新型充分利用装配式箱式基础受力大、变形小、稳定、可回收的特点，通过增加两侧下卧式龙门基础设计，减少了深基坑支护处理及特种大型机械投入费用。大量节省成本，缩短工期，降低施工安全风险。