[实用新型]一种高效传热的分体式电烙铁

说明书

本申请公开了一种高效传热的分体式电烙铁，其包括：手柄，连接手柄的发热芯以及套设在发热芯外侧或内侧的烙铁头，发热芯包括：固定基体以及环设在固定基体侧壁的发热厚膜，发热厚膜的两侧面分别设置了绝缘层，发热厚膜上设置了短路电极，在短路电极的短路作用下，发热厚膜自身发热并且将发热温度从内到外或从外到内依次传导至烙铁头。本申请的发热芯通过在固定基体上环设发热厚膜作为热源，发热厚膜功率密度大、加热速度快，升温速率快，保证了电烙铁的加热效果，并且，由于发热厚膜以金属作为固定基体，避免了现有电烙铁中发热材料脆性容易破裂的问题，进一步延长了电烙铁的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于电烙铁制造技术领域，尤其涉及一种高效传热的分体式电烙铁。

背景技术

电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具，主要用途是焊接元件及导线，按机械结构可分为头芯分离式电烙铁和头芯集成式电烙铁，目前头芯分离式电烙铁的发热芯多为陶瓷和金属封装，通过发热管进行产生热量，这种电烙铁以较低成本广泛应用在维修、生产制造、教学等多种领域，但现有的这种电烙铁存在发热速度慢，热效率低，电能浪费大，发热材料为脆性材料，容易破裂等问题，无法满足作业人员的使用要求。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为了克服以上不足，本实用新型的目的在于提供一种高效传热的分体式电烙铁，以解决现有的电烙铁发热速度慢，热效率低，电能浪费大，发热材料容易破裂的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：

一种高效传热的分体式电烙铁，其包括：手柄，连接手柄的发热芯以及套设在发热芯外侧或内侧的烙铁头，发热芯包括：固定基体以及环设在固定基体侧壁的发热厚膜，发热厚膜的两侧面分别设置了绝缘层，发热厚膜上设置了短路电极，在短路电极的短路作用下，发热厚膜自身发热并且将发热温度从内到外或从外到内依次传导至烙铁头。

本申请的发热芯通过在固定基体上环设发热厚膜作为热源，发热厚膜功率密度大、加热速度快，工作温度高、升温速率快，可以在短时间内将较多的热量传导至烙铁头，保证了电烙铁的加热效果，并且，发热厚膜的机械强度高、体积小，安装十分方便，发热厚膜的加热温度场均匀、寿命长，可延长电烙铁的使用寿命，进一步的，由于发热厚膜以金属作为固定基体，避免了现有电烙铁中发热材料为脆性材料，容易破裂的问题，进一步延长了电烙铁的使用寿命。

在一些实施例中，发热厚膜的厚度为15－80μm，优化了发热厚膜的厚度，保证了发热厚膜的功率密度，电烙铁贴可以对温度需求较高的工件进行焊接。

在一些实施例中，固定基体为紫铜，由于紫铜的导热系数大并且传热均匀，可以将发热厚膜传导至固定基体上的部分热量进行纵向传导并且将热量传导至烙铁头上，充分利用了发热厚膜的热量，提升热能利用率，同时，由于紫铜刚性大，有利于提高电烙铁的整体结构强度。

在一些实施例中，还包括：设置在发热厚膜上的用于实时感应发热厚膜的发热温度的感温件。

附图说明

图1是本实用新型的高效传热的外热式分体电烙铁的剖面图；

图2是本实用新型的高效传热的内热式分体电烙铁的剖面图；

图3是图1中A部分的局部放大图；

图4是图1中B部分的局部放大图；

图5是本申请的高效传热的分体电烙铁与现有的电烙铁温度比对图。

附图标记：

1、烙铁头；2、发热芯；201、固定基体；202、发热厚膜；203、绝缘层；

3、外壳；4、手柄。

具体实施方式