[实用新型]一种数控电熔管件绕线机

说明书

本实用新型适用于电器元件加工技术领域，提供了一种数控电熔管件绕线机；包括：机架；模芯转动部件，往复移动设置在机架上，用于对模芯固定，驱动模芯转动；以及，安装在机架上的铜线导向部件，用于对铜线进行导向；其中，所述铜线导向部件包括支撑机构、拉力调节装置和铜线拉直装置；所述拉力调节装置和铜线拉直装置均设置在支撑机构上。本实用新型在现有机床上加装模芯转动部件和铜线导向部件，来完成绕线过程，取代人工绕线的不便。

技术领域

本实用新型涉及电器元件加工技术领域，具体是一种数控电熔管件绕线机。

背景技术

在生产电熔套筒时，需要在模芯上进行布线（铜线进行通电后加热来热熔进行电熔焊接），以便于注塑生产出电容套筒。

在现有技术中，需要人工两人，需要上岗培训6个月才能在小型普通车床进行布线。布线前模芯孔位插入铜柱固定铜线，在布线时需要控制小型车床转轴的转速，人工进行拉扯铜线，来控制铜线的布线距离和铜线电阻值，这样布线的缺点就是人工控制速度不均匀，人工拉扯铜线时用力不均匀电阻会高低不等，用手拉扯铜线时对工人的手有损伤，人工生产时对材料损耗高，造成生产成本升高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控电熔管件绕线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种数控电熔管件绕线机，包括：机架；

模芯转动部件，往复移动设置在机架上，用于对模芯固定，驱动模芯转动；

以及，安装在机架上的铜线导向部件，用于对铜线进行导向；

其中，所述铜线导向部件包括支撑机构、拉力调节装置和铜线拉直装置；所述拉力调节装置和铜线拉直装置均设置在支撑机构上。

作为本实用新型进一步的方案：所述模芯转动部件包括框架固定基座、推离固定板、模型固定轮盘和辅助支撑机构；所述推离固定板固定安装在框架固定基座上，所述推离固定板上设置有转动设置有模型固定轮盘，辅助支撑机构安装在底座上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述模型固定轮盘通过磁粉离合器安装在推离固定板上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推离固定板上还设置有激光定位器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述辅助支撑机构设置在两侧的支撑固定板，所述支撑固定板的两侧均安装有第七轮轴，两个第七轮轴安装方向相反，两个第七轮轴分别通过支杆安装在支撑固定板上，所述支撑固定板两侧还是有用于调节支杆倾斜角度的高低调节杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑机构包括底座和夹具基座，所述夹具基座安装在底座上，所述底座安装在机架上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述拉力调节装置包括配重、张力调节轮轴和外部张力控制器，所述配重安装在外部张力控制器上，所述张力调节轮轴设置在外部张力控制器上，所述外部张力控制器滑动上在固定滑道上，所述固定滑道固定安装在夹具基座上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述配重上还设置有磁粉制动感应器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述铜线拉直装置包括弹性滑动设置在夹具基座上的滑块，所述滑块上设置有第三轮轴，滑块弹性滑动上在夹具基座上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹具基座上还设置有线盘和磁粉制动器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在现有机床上加装模芯转动部件和铜线导向部件，来完成绕线过程，取代人工绕线的不便。改进后在数控车床上进行布线，不用进行人工培训，节约生产成本，不在需要人工来布线，在改造后的数控车床中输入程序后，按控制开关即可。

附图说明