[实用新型]光伏模块冲切成型机

说明书

本实用新型公开了光伏模块冲切成型机，包括机箱以及设置于所述机箱表面的触摸屏，所述机箱的下方设置有动力机构，所述动力机构底侧下方分别设置有第一模具与第二模具，所述第二模具朝向所述第一模具一侧相反的一侧设置有用于收集模具的装管机构，所述第二模具与所述第一模具同一侧设置有拨料机构，所述拨料机构进口端连接有用于输送物料的送料机构，所述送料机构上方设置有用于夹持物料的抓料机构，抓料机构下方设置有用于装填物料的顶料机构。本实用新型通过拨料机构和动力机构相互配合使用在第一模具和第二模具上分别有序的快速完成产品成型，提高产品成型效率，同时对废料可以同步清理，方便机器的日常维护。

技术领域

本实用新型涉及冲切成型领域，具体为光伏模块冲切成型机。

背景技术

冲切成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的加工成型方法。

传统的冲切成型机在操作时需要通过人工上料和冲切操作，导致人工消耗劳动大，长时间导致工作效率逐渐降低，且在冲切时操作失误多，产品成型率低，造成损失过大。

实用新型内容

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了光伏模块冲切成型机。

本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

光伏模块冲切成型机，包括机箱以及设置于所述机箱表面的触摸屏，所述机箱的下方设置有动力机构，所述动力机构底侧下方分别设置有第一模具与第二模具，所述第二模具朝向所述第一模具一侧相反的一侧设置有用于收集模具的装管机构，所述第二模具与所述第一模具同一侧设置有拨料机构，所述拨料机构进口端连接有用于输送物料的送料机构，所述送料机构上方设置有用于夹持物料的抓料机构，抓料机构下方设置有用于装填物料的顶料机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述动力机构包括设置于所述第一模具与所述第二模具上方的承重板，所述承重板顶端中侧固定有齿轮箱，所述齿轮箱内部转动设置有第一齿轮，所述齿轮箱内部转动设置有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，所述承重板顶端一侧安装有电机，所述电机输出轴与所述第二齿轮内部转轴固定连接，所述第一齿轮一端转动轴固定有转动曲轴，所述转动曲轴表面连接有曲轴连接块，所述曲轴连接块底端连接有第一连接杆，所述第一连接杆底端固定有冲头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一模具与所述第二模具底端均连通有废料收集管，两组所述废料收集管底端共同连通有废料收集箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述拨料机构包括设置于所述第一模具与所述第二模具一侧的拨抓固定横杆，所述拨抓固定横杆两端设置有拨抓固定竖杆，所述拨抓固定横杆底端安装有旋转气缸，所述拨抓固定竖杆一端下方设置有第一连接块，所述第一连接块一端固定有第二连接杆，所述第二连接杆底侧设置有第一气缸，所述第二连接杆一侧两端分别设置有第一拨料爪与第二拨料爪，所述第二连接杆一端设置有第二连接块，所述第二连接块一端设置有第二气缸，所述第二气缸一端设置有气缸连接块，所述气缸连接块一侧安装有第三气缸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一拨料爪与所述第二拨料爪呈相互平行设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二齿轮直径小于所述第一齿轮直径。

采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：通过拨料机构和动力机构相互配合使用在第一模具和第二模具上分别有序的快速完成产品成型，提高产品成型效率，同时对废料可以同步清理，方便机器的日常维护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的第一模具和第二模具结构示意图。

图3为本实用新型的动力机构三维图。