[实用新型]一种电液锤

说明书

一种电液锤，用于解决减振弹簧不便于拆卸，从而影响后期减振效果的技术问题，包括龙门架和设于龙门架上且可竖向往复移动的电液锤头，还包括缓冲组件，该缓冲组件包括连接块、竖向的导杆、压缩弹簧和一块封堵块，连接块设于电液锤头一侧，该连接块上开有将连接块上下贯通的螺纹孔，所述龙门架上开有与螺纹孔共轴线的竖孔，封堵块为圆盘结构且其周向的侧壁上开有螺纹，该封堵块从螺纹孔底部螺纹连接在螺纹孔内，导杆顶端穿设在竖孔内且其可沿竖向滑动，其底端螺纹连接在封堵块中，压缩弹簧套设在导杆上且该压缩弹簧的外径小于螺纹孔内径，该压缩弹簧顶端与龙门架抵接，其底端与封堵块抵接，本实用新型结构简单，主要用于工件锻造。

技术领域

本实用新型涉及电液锤技术领域，具体涉及一种具有缓冲减振功能的电液锤。

背景技术

全液压电液锤是传统电液锤的换代产品，是一种目前最为节能、环保的新型锻造设备。工作原理类似于电液锤，经过改进可提高打击频率、降低油温、延长使用寿命、提高锻件质量、节省大量能源。

电液锤在向下移动打击锻造工件时，工件会对电液锤产生作用反力，该作用反力作用在电液锤上后会使电液锤对电液锤的机架等诸多部件产生振动，随着长时间的使用电液锤，电液锤受到频繁的反作用力，从而也会对机架等诸多部件产生频繁地振动现象，该种现象会使电液锤的机架等诸多部件受到损坏。

授权公告号为“CN212094183U”、名称为“一种全液压电液锤缓冲装置”的实用新型专利文献公开了一个电液锤结构，该结构也是采用弹簧减振方式减小电液锤向上提起时对机架等部件造成的振动，并且能够有效地减缓电液锤向上提升时对液压杆造成的冲击，但是该结构中的弹簧不便于拆卸，由于该装置长期地置于室内大气环境中，随着时间的推移，弹簧部件将被锈蚀，从而影响减振缓冲效果。

实用新型内容

本实用新型目的是针对现有技术的不足，提出一种电液锤，用于解决背景技术中提到的减振弹簧不便于拆卸，从而影响后期减振效果的技术问题。

一种电液锤，包括龙门架和设于龙门架上且可竖向往复移动的电液锤头，还包括至少一个缓冲组件，该缓冲组件包括连接块、竖向的导杆、压缩弹簧和一块封堵块，连接块设于电液锤头一侧，该连接块上开有将连接块上下贯通的螺纹孔，所述龙门架上开有与螺纹孔共轴线的竖孔，封堵块为圆盘结构且其周向的侧壁上开有螺纹，该封堵块从螺纹孔底部螺纹连接在螺纹孔内，导杆顶端穿设在竖孔内且其可沿竖向滑动，其底端螺纹连接在封堵块中，压缩弹簧套设在导杆上且该压缩弹簧的外径小于螺纹孔内径，该压缩弹簧顶端与龙门架抵接，其底端与封堵块抵接。

工作原理：作业人员将待锻造的工件放置到所述电液锤头的正下方，然后启动电液锤头使电液锤头向下击打工件。

此时电液锤头受到反作用力，瞬间产生振动并产生较小的向上的竖向位移，此时电液锤头将振动力传递给所述龙门架等部件，同时电液锤头会带动连接块和压缩弹簧向上移动，压缩弹簧在向上移动的过程中产生压缩变形，此过程中所述压缩弹簧能够吸能，从而达到缓冲减振的效果。

当需要更换所述压缩弹簧时，作业人员可旋转所述封堵块，从而使封堵块带动导杆从螺纹孔的底部拉出，之后作业人员再将所述压缩弹簧从螺纹孔的底部抽出，此时能够将旧的所述压缩弹簧取下。

之后作业人员再将新的所述压缩弹簧从螺纹孔的底部穿设过螺纹孔，然后将导杆螺纹连接在封堵块上，之后将导杆和封堵块作为一个整体从螺纹孔的底部向螺纹孔内穿设，直到导杆穿设过压缩弹簧并且伸入到竖孔内，并且将封堵块螺纹连接在螺纹孔内，此时即完成对压缩弹簧的更换。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，通过设置所述连接块、导杆、压缩弹簧等部件，能够实现缓冲电液锤头击打锻造工件时电液锤头对龙门架等部件的振动冲击，从而保护龙门架等部件结构。