[实用新型]一种锅炉排烟管热能回收利用装置

说明书

本实用新型涉及节能节约技术领域，具体为一种锅炉排烟管热能回收利用装置，包括箱体，所述箱体外壁距开口处十分之一箱体深度位置焊接有凸缘，所述箱体开口处盖有箱盖，所述箱盖与所述凸缘通过螺栓连接，所述箱体内部左侧设有排烟管，所述排烟管穿透箱体上下两壁，所述箱体内部从左到右依次放置有左挡板、中间挡板和右挡板，该设计可以将箱体内水分在一定程度上隔开，将水大体上分成三个部分，热水区、冷水区和换水区，可以保证使得排烟管以更高的效率首先将热水区的水温提高，能够以较高的效率回收利用锅炉排烟管中的热能。

技术领域

本实用新型涉及节能节约技术领域，具体为一种锅炉排烟管热能回收利用装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，锅炉会产生大量的烟尘，烟尘因燃烧产生，而烟尘中含有大量的热能，这些热能随着烟尘进入空气中十分的浪费，鉴于此，我们提出一种锅炉排烟管热能回收利用装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉排烟管热能回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锅炉排烟管热能回收利用装置，包括箱体，所述箱体外壁距开口处十分之一箱体深度位置焊接有凸缘，所述箱体开口处盖有箱盖，所述箱盖与所述凸缘通过螺栓连接；

所述箱体内部左侧设有排烟管，所述排烟管穿透箱体上下两壁，所述排烟管右侧焊接有左挡板，所述左挡板位于距离左壁四分之一箱体内径位置处，所述左挡板紧贴箱体内壁且与内壁上端留缺口，所述左挡板和所述箱体内壁左壁之间的箱体下表面开设有连通内外的出热水口，所述出热水口下方连接有出热水管，所述左挡板右侧四分之一箱体内径位置焊接有中间挡板，所述中间挡板紧贴箱体内壁且与内壁底端留有缺口，所述中间挡板右侧四分之一箱体内径位置焊接有右挡板，所述右挡板紧贴箱体内壁且与内壁上端留有缺口，所述左挡板和所述右挡板之间的箱体下表面开设有连通内外的出冷水口，所述出冷水口下方连接有出冷水管，所述右挡板和所述箱体内壁右壁之间的箱体下表面开设有连通内外的换水孔，所述换水孔下焊接有挤压环，所述换水孔表面开设有螺纹，所述换水孔内螺纹连接有换水塞，所述箱体内壁右壁上侧开设有连通内外的进水孔，所述进水孔外连接有进水管。

优选的，所述箱盖和凸缘螺栓连接的连接处和螺栓之间垫有螺栓垫片。

优选的，所述箱盖与箱体挤压位置垫有橡胶垫圈，所述挤压环和所述换水塞之间垫有橡胶垫环。

优选的，所述排烟管在箱体内部呈S型结构。

优选的，所述出热水管、出冷水管和进水管均安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过左挡板、中间挡板和右挡板将水分隔开，单独对左挡板左侧的水进行加热，可以以更高的效率回收利用锅炉排烟管内的热能，改善了传统锅炉排烟管会损失热能的状况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的内部结构示意图；

图3为本实用新型中箱盖的结构示意图；

图4为本实用新型中的局部结构示意图；

图5为本实用新型中换水塞的结构示意图。

图中：1、箱体；2、排烟管；3、箱盖；4、出热水管；5、出冷水管；6、换水塞；61、橡胶垫环；7、进水管；8、出热水口；9、左挡板；10、出冷水口；11、中间挡板；12、右挡板；13、换水孔；14、进水孔；15、凸缘；16、橡胶垫圈；17、挤压环。

具体实施方式