[实用新型]一种板材定厚开槽件

说明书

本实用新型涉及建筑装修技术领域，且公开了一种板材定厚开槽件，包括横板，所述横板的顶部焊接有安装框，所述安装框的一侧设置有角磨机，所述角磨机的一侧栓接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端贯穿至安装框的内部并螺纹连接有螺母，所述安装框的一侧开着有与螺纹杆配合使用的滑动槽，所述角磨机的输出端套设有磨砂轮；本实用新型通过将角磨机拿起，角磨机在拿起后将螺纹杆通过滑动槽插入到安装框内，然后将螺母拿起拧入到螺纹杆上，能够根据板材需要开槽的位置及厚度进行定位，安装简单方便，提升了现场的开槽效率和精度，保证了加工质量，适用于多类型的板材开槽。

技术领域

本实用新型涉及建筑装修技术领域，具体为一种板材定厚开槽件。

背景技术

现有装配式墙板现场安装方式多为侧边开槽，配套铝合金条直接固定安装，边角的板材需现场根据现场尺寸裁切开槽，目前现有技术受场地及机器限制对于开槽的工具限制较大，往往直接用角磨机开槽，现场开的槽平整度不够，速度较慢，很难符合安装要求，以致需要在工厂开槽后运至现场，增加了人工及时间成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材定厚开槽件，具备了能够根据板材需要开槽的位置及厚度进行定位的优点，解决了现有的开槽件开槽效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材定厚开槽件，包括横板，所述横板的顶部焊接有安装框，所述安装框的一侧设置有角磨机，所述角磨机的一侧栓接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端贯穿至安装框的内部并螺纹连接有螺母，所述安装框的一侧开着有与螺纹杆配合使用的滑动槽，所述角磨机的输出端套设有磨砂轮。

优选的，所述螺纹杆的表面套设有垫片，所述垫片位于滑动槽和螺母之间。

优选的，所述横板和安装框均由铝合金材质制造而成。

优选的，所述角磨机的输出端螺纹连接有限位板，所述限位板的形状为圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过将角磨机拿起，角磨机在拿起后将螺纹杆通过滑动槽插入到安装框内，然后将螺母拿起拧入到螺纹杆上，能够根据板材需要开槽的位置及厚度进行定位，安装简单方便，提升了现场的开槽效率和精度，保证了加工质量，适用于多类型的板材开槽。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构正面剖视图；

图3为本实用新型局部结构配合使用示意图。

图中：1、横板；2、安装框；3、角磨机；4、螺纹杆；5、滑动槽；6、磨砂轮；7、垫片；8、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种板材定厚开槽件，包括横板1，横板1的顶部焊接有安装框2，安装框2的一侧设置有角磨机3，角磨机3的一侧栓接有螺纹杆4，螺纹杆4的另一端贯穿至安装框2的内部并螺纹连接有螺母，安装框2的一侧开着有与螺纹杆4配合使用的滑动槽5，角磨机3的输出端套设有磨砂轮6，本实用新型通过将角磨机3拿起，角磨机3在拿起后将螺纹杆4通过滑动槽5插入到安装框2内，然后将螺母拿起拧入到螺纹杆4上，能够根据板材需要开槽的位置及厚度进行定位，安装简单方便，提升了现场的开槽效率和精度，保证了加工质量，适用于多类型的板材开槽。

进一步的，螺纹杆4的表面套设有垫片7，垫片7位于滑动槽5和螺母之间，通过垫片7的设置，能够增加螺母与安装框2的接触面积，提高了螺纹杆4的固定效果。