[实用新型]称重法智能气体充装系统有效
申请号: | 202120127336.X | 申请日: | 2021-01-18 |
公开(公告)号: | CN214467828U | 公开(公告)日: | 2021-10-22 |
发明(设计)人: | 徐勇;陈鑫;徐福强;何岩;苏延才;张伟前 | 申请(专利权)人: | 济宁协力能源有限公司 |
主分类号: | F17C5/00 | 分类号: | F17C5/00;F17C13/08;F17C13/04;F17C13/02 |
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地址: | 272500 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 称重 智能 气体 系统 | ||
本发明涉及一种称重法智能气体充装系统,包括带有滑轨的工位框架、行走框架和充装工位框架,充装工位框架在工位框架的中部,行走框架沿滑轨移动,行走框架内设有气瓶夹紧组件和底部的气瓶托盘,气瓶托盘的下方设有电子称,充装工位框架内设有上下移动的充装框架,充装框架上设有手轮开关和瓶阀充装组件,开始时气瓶放入气瓶夹紧组件中,行走框架移动到充装工位框架,充装框架下降,手轮开关卡紧气瓶的手轮,瓶阀充装组件夹紧瓶阀,拧开手轮,气瓶夹紧组件向气瓶中充装气体并称重,充装结束后,关闭手轮,手轮开关和气瓶夹紧组件松开并上升,行走框架移动到工位框架后端。本发明实现自动充装、称重、输送,完全替代人工操作,安全,效率高。
技术领域
本发明涉及一种气瓶充装设备,具体涉及一种充气设备。
背景技术
液化气体一般采用称重法进行气体充装,存在充装压力高、易燃、易爆、剧毒等风险,且气瓶属压力容器,存在充装破裂风险,现阶段液化气体充装存在着的问题如下:整个充装过程都是人工操作,对员工来说体力消耗大,人与气瓶直接接触,危险系数高,需要自动充装设备替代人式操作。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,提供了一种称重法智能气体充装系统。
本发明的目的是通过以下技术手段实现的:
包括带有滑轨的工位框架、行走框架和充装工位框架,充装工位框架在工位框架的中部,行走框架沿滑轨移动,行走框架内设有气瓶夹紧组件和底部的气瓶托盘,气瓶托盘的下方设有电子称,充装工位框架内设有上下移动的充装框架,充装框架上设有手轮开关,手轮开关下方设有瓶阀充装组件,开始时行走框架在工位框架的前端,气瓶放入气瓶夹紧组件中,行走框架移动到充装工位框架,充装框架下降,手轮开关卡紧气瓶的手轮,瓶阀充装组件夹紧瓶阀,手轮开关拧开手轮,气瓶夹紧组件向气瓶中充装气体并称重,充装结束后,手轮开关关闭手轮,手轮开关和气瓶夹紧组件松开并上升,行走框架移动到工位框架后端。
优选的方案,工位框架上有同步带,同步带驱动行走框架移动。
优选的方案,充装工位框架上有电动机,电动机带动丝杠转动,丝杠上有螺母,螺母安装在充装框架上。
与现有技术相比本发明具有以下明显的优点:实现自动充装、称重、输送,完全替代人工操作,安全,效率高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;图2为工位框架和行走框架的结构示意图;图3为托瓶框架的结构示意图;图4为充装框架的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。
如图所示的称重法智能气体充装系统,包括带有滑轨342的工位框架341、行走框架343和充装工位框架344,充装工位框架344在工位框架341的中部,滑轨342在工位框架341上端两侧,行走框架343下端有滑块,滑块沿滑轨移动,工位框架341上有同步带,同步带驱动行走框架343移动。
行走框架343固定托瓶框架353,托瓶框架353底部上方有气瓶托盘354,气瓶托盘354的下方设有电子称,气瓶托盘354上固定气瓶框架352,气瓶框架352上两侧各固定一个双向所缸3532,双向所缸3532两端的气缸杆固定卡座3531,卡座3531中部设有凹槽,凹槽为V形。
充装工位框架344两侧设有竖直的第二滑轨,充装框架346两侧有第二滑块,第二滑块配合第二滑轨,充装框架346沿充装工位框架344上下移动,充装工位框架344上有电动机345,电动机345带动丝杠3441转动,丝杠3441上有螺母,螺母安装在充装框架346上,丝杠螺母机构带动充装框架346上下移动。
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