[实用新型]高炉风口中小套更换装置

说明书

本实用新型实施例涉及高炉炼铁领域的辅助设备技术领域，具体涉及高炉风口中小套更换装置，包括底座板，所述底座板的上表面设有间隔的两个导向调节套，所述导向调节套的底端通过嵌入到底座板内的轴承座固定，所述导向调节套上靠近底端处设有齿轮，两个导向调节套上的齿轮之间设有传动链，所述导向调节套内设有配合的丝杠，所述丝杠的顶端伸出导向调节套外且与中间调节支板的底面紧固连接，所述中间调节支板的上方设有输送板，所述输送板的上表面设有间隔平行的两个侧板架，两个侧板架之间设有输送辊。本实用新型实施例的有益效果为：更换高炉风口中小套时，可有效减轻工人的劳动强度，提高生产效率，可缩短高炉休风时间，提高劳动生产率。

技术领域

本实用新型涉及高炉炼铁领域的辅助设备技术领域，具体涉及一种高炉风口中小套更换装置。

背景技术

在现代化钢厂中，高炉作为钢厂的主要炼铁设备，目前还暂时无法被取代，而且，随着时间的推移，工艺越来越先进，容积也越来越大。从以前100m³左右的高炉发展到现在的5000m³以上，目前，国内4000m³以上的特大型高炉比比皆是，但是，无论多大的高炉，基本形式都是一样的，尤其是高炉风口装置的设计型式几乎没变。

高炉风口装置，是保证高炉正常生产的关键部件，主要包括风口大套、中套和小套三部分，通常安装于炉腹与炉底之间的炉墙中，大套和中套前段有500mm～600mm一段伸入炉内。大套连接炉皮并套住中套，中套套住小套，小套往高炉里送热风，热风温度一般高达1100℃，中套一般是铸铁的、小套一般都是铜的，都采用水冷，通过水冷却保持风口本体运行处于低温状态。风口中套、小套在使用中会发生漏水故障，因此，高炉更换风口中套和小套是一项常规生产作业，由于此项作业必须休风停产更换，所以需要快速完成。

目前，更换风口中套或小套时，需要将风口中套或小套送入高炉风口中套或大套内，采用的是人工搬运，人工对位，人工搬运容易出现扭伤、砸伤等安全事故，对此人工调节对位才能完成，更换中套的作业时间至少需要150分钟，更换小套至少需要70分钟，作业时间长，影响高炉的生产。

因此，需要一种高炉风口中小套更换装置，以克服上述问题的发生。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了高炉风口中小套更换装置，包括底座板，所述底座板的上表面设有间隔的两个导向调节套，所述导向调节套的底端通过嵌入到底座板内的轴承座固定，所述导向调节套上靠近底端处设有齿轮，两个导向调节套上的齿轮之间设有传动链，所述导向调节套内设有配合的丝杠，所述丝杠的顶端伸出导向调节套外且与中间调节支板的底面紧固连接，所述中间调节支板的上方设有输送板，所述输送板的上表面设有间隔平行的两个侧板架，两个侧板架之间设有输送辊。

进一步的，所述底座板的底端四角处均设有万向轮，所述底座板的一侧设有倾斜放置的扶手。

进一步的，两个导向调节套中至少有一个导向调节套上设有调节手轮。

进一步的，所述调节手轮设于导向调节套上靠近顶端处。

进一步的，所述输送板的下表面设有导向滑块，所述中间调节支板的上表面设有与导向滑块配合的滑槽。

进一步的，所述中间调节支板的一端设有侧板，所述侧板上设有竖向的螺纹柱，所述输送板的一端设有与侧板对应的调节限位块，所述调节限位块上设有调节槽，所述螺纹柱竖向穿过调节槽且螺纹柱上设有锁止环。

进一步的，所述锁止环的外表面套放有防滑胶套。