[实用新型]一种钢球油浴猝火装置

说明书

本实用新型提供一种钢球油浴猝火装置，包括用于储放猝火油的猝火箱体，猝火箱体内部放置有过滤网槽，过滤网槽两侧铰接连接有把手，猝火箱体右侧设置有用于猝火油降温的热交换器，猝火箱体内部下侧设置有两个循环管，循环管靠近热交换器的一侧连接有循环泵，循环管通过循环泵与热交换器连接，猝火箱体内壁下侧布置有用于猝火油加热的加热丝，猝火箱体前侧贯穿设置有用于测量油温的温度计，解决了以往钢球猝火的过程中不能够有效调节温度的问题，本实用新型结构合理，有效控制猝火油的使用温度。

技术领域

本实用新型是一种钢球油浴猝火装置，属于钢球生产加工技术领域。

背景技术

钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球、合金球等。其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分。

现有技术中，钢球在预成型后，需要进行煅烧和猝火处理，来使钢球内部结构更加致密，以往钢球猝火多采用专用的猝火油进行猝火，能够防止钢球表面的冷收缩导致的裂纹，但是猝火油猝火过程中需要严格的温度控制，这关系到钢珠的猝火效果，现在急需一种钢球油浴猝火装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种钢球油浴猝火装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，有效控制猝火油的使用温度。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种钢球油浴猝火装置，包括用于储放猝火油的猝火箱体，所述猝火箱体内部放置有过滤网槽，所述过滤网槽两侧铰接连接有把手，所述猝火箱体右侧设置有用于猝火油降温的热交换器，所述猝火箱体内部下侧设置有两个循环管，所述循环管靠近热交换器的一侧连接有循环泵，所述循环管通过循环泵与热交换器连接，所述猝火箱体内壁下侧布置有用于猝火油加热的加热丝，所述猝火箱体前侧贯穿设置有用于测量油温的温度计。

进一步地，所述猝火箱体前侧安装有制冷按钮和制热按钮，所述加热丝与制热按钮输出端连接，所述循环泵与制冷按钮的输出端连接，所述制冷按钮和制热按钮的输入端与外源电源连接。

进一步地，所述猝火箱体内外壁之间填充有保温棉。

进一步地，两个所述循环管为一长一短设置，两个所述循环泵的进出方向相反。

进一步地，所述热交换器为管壳式热交换器，所述热交换器背离猝火箱体的一侧开设有进水口和出水口，且进水口和出水口通过管路与外界冷却水源连接。

进一步地，所述过滤网槽的深度小于猝火箱体内壁的深度，所述过滤网槽上侧边缘部分设有外凸的边沿。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过加入热交换器用于猝火油制冷，加热丝用于猝火油加热；过滤网槽的加入能够对猝火时的残渣进行过滤，防止吸入热交换器内；两个循环管为一长一短设置，两个循环泵的进出方向相反，这样两个循环管全面覆盖猝火箱体内壁的两个顶角处，利于猝火油的快速循环；猝火箱体内外壁之间填充有保温棉，用于对猝火油进行保温存放，防止与外界迅速的热交换。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种钢球油浴猝火装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种钢球油浴猝火装置的正视剖面图；

图3为本实用新型一种钢球油浴猝火装置的俯视图；

图中：1猝火箱体、11保温棉、2过滤网槽、21把手、3热交换器、31进水口、32出水口、4制冷按钮、5制热按钮、6温度计、7循环管、71循环泵、8加热丝。