[实用新型]一种用于钢管端面的平头机

说明书

本申请涉及钢管加工的领域，尤其是涉及一种用于钢管端面的平头机，其包括底座，所述底座上连接有水平的第一电机，第一电机的输出轴连接有直杆，直杆的一端转动连接有刀具，直杆的另一端转动连接有钢丝盘，刀具到第一电机输出轴的距离与钢丝盘到第一电机输出轴的距离相等，刀具和钢丝盘位于同一平面内，刀具和钢丝盘的侧面均设有齿牙；底座上连接有第二电机，第二电机同轴连接有主动齿轮，主动齿轮与齿牙匹配，当加工钢管时，主动齿轮与刀具的齿牙啮合。本申请具有提高工作效率的效果。

技术领域

本申请涉及钢管加工的领域，尤其是涉及一种用于钢管端面的平头机。

背景技术

钢管由于实际生产需求，常需要被切割成不同的长度，在此过程中，钢管通常会因为切割不整齐，导致钢管切口处有毛刺、不平整等瑕疵，影响钢管的焊接等后续处理，因此需要使用钢管平头机对钢管切口进行打磨。

授权公告号为CN208322931U的实用新型提出了一种钢管平头机，其包括钢管夹紧装置，以及与钢管夹紧装置相对设置的钢管平头装置。钢管夹紧装置包括夹紧块和调节夹紧块的夹紧转盘，钢管平头装置包括由电机驱动的平头刀。工作人员将钢管放入夹紧装置中，调节夹紧转盘以夹紧钢管，启动电机带动平头刀打磨钢管切口。

针对上述中的相关技术，发明人认为钢管经过平头刀的打磨后有残渣等留在钢管的端面，由于后续在焊接时，对钢管端面的光洁程度由很高的要求，因此还需要工人手动擦拭，较为麻烦，工作效率低。

实用新型内容

为了提高工作效率，本申请提供一种用于钢管端面的平头机。

本申请提供的一种用于钢管端面的平头机采用如下的技术方案：

一种用于钢管端面的平头机，包括底座，所述底座上连接有第一电机，第一电机的输出轴连接有直杆，直杆的一端转动连接有刀具，直杆的另一端转动连接有钢丝盘，刀具到第一电机输出轴的距离与钢丝盘到第一电机输出轴的距离相等，刀具和钢丝盘位于同一平面内，刀具和钢丝盘的侧面均设有齿牙；底座上连接有第二电机，第二电机同轴连接有主动齿轮，主动齿轮与齿牙匹配，当加工钢管时，主动齿轮与刀具的齿牙啮合。

通过采用上述技术方案，当加工钢管时，钢管端面与刀具相抵，启动第二电机从而带动主动齿轮旋转，通过主动齿轮与齿牙的啮合，最终带动刀具旋转，从而对钢管的端面进行打磨。当打磨工序完成之后，启动第一电机，带动直杆旋转，将刀具移走，同时使得钢丝盘移动到钢管的端面，第二电机带动钢丝盘旋转，快速清理钢管端面的残渣，不再需要工作人员手动进行后续的处理，提高了工作效率。

可选的，所述第一电机和第二电机之间连接有弹簧。

通过采用上述技术方案，当第一电机未启动时，弹簧处于原长状态，第二电机正常工作带动刀具或钢丝盘旋转。当第一电机启动，交替刀具和钢丝盘时，主动齿轮受刀具或钢丝盘的旋转力作用，使得第二电机有远离第一电机的趋势，此时弹簧被拉长，第二电机向远离第一电机的方向发生轻微位移，避免主动齿轮卡住或损坏。

可选的，所述底座上开设有导向凹槽，导向凹槽的长度方向与第一电机的输出轴轴向垂直，第二电机连接有导向凸起，导向凸起与导向凹槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，当第二电机发生轻微位移时，导向凹槽能够对第二电机的移动起到导向作用，使得第二电机在弹簧作用下返回时，依然能够与钢丝盘或刀具的齿牙啮合，避免错位。

可选的，所述底座上滑动连接有支撑座，支撑座的滑动方向与第一电机的输出轴轴向平行；支撑座上连接有夹持块，夹持块上开设有用于夹持钢管的V型槽。

通过采用上述技术方案，V型槽能够夹持直径不同的钢管，使得整个装置能够适用于不同的钢管，提高了适用性。

可选的，所述底座上连接有固定板，固定板位于第一电机的壳体与刀具之间，固定板与直杆相抵。