[实用新型]一种煤化工废水沉淀装置

说明书

本实用新型公开的一种煤化工废水沉淀装置，包括支撑架、沉淀壳体、支撑腿、搅拌沉淀组件和降解组件，支撑架呈U字型设置，沉淀壳体呈上侧开口的中空腔体设置，沉淀壳体设于支撑架之间，支撑腿两两对称设于沉淀壳体下部，支撑腿下端设于支撑架内底壁，搅拌沉淀组件设于沉淀壳体中上部，降解组件设于沉淀壳体中下部，搅拌沉淀组件包括上盖、搅拌轴、搅拌叶片、花键连接体、连接板、分离挡板、挡环、沉淀支撑板、电机保护体、搅拌旋转电机、升降螺纹柱、抽吸泵、抽吸管道和支撑板一。本实用新型属于废水沉淀技术领域，具体是一种快速达到沉淀的目的，解决了沉淀物阻塞过滤网的问题，且完全分解了废水中的有害物质的煤化工废水沉淀装置。

技术领域

本实用新型属于废水沉淀技术领域，尤其涉及一种煤化工废水沉淀装置。

背景技术

经济发展带来的环境污染日益严重，环保日益成为当今时代的焦点，环保水处理是其中非常关键的一环。环保水处理重点在于高浓度工业废水的治理。煤化工是清洁、高效的煤炭利用方式，但是煤气化工艺过程中却会产生大量的高污染煤气化废水，废水成分复杂，难降解有机物种类多，属于难生化，危害大的工业废水之一，煤化工废水主要是煤气洗涤的废水，其中大量酚、氰等有毒有害物质。现有的煤化工废水处理用沉淀装置在使用时，沉淀物堆积在装置的底部，不易清理，并且不能去除废水中的有害物质，污染环境，为了解决上述问题，急需一种煤化工废水沉淀装置。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种煤化工废水沉淀装置，快速达到沉淀的目的，解决了沉淀物阻塞过滤网的问题，且完全分解了废水中的有害物质。

本实用新型采用的技术方案如下：一种煤化工废水沉淀装置，包括支撑架、沉淀壳体、支撑腿、搅拌沉淀组件和降解组件，所述支撑架呈U字型设置，所述沉淀壳体呈上侧开口的中空腔体设置，所述沉淀壳体设于支撑架之间，所述支撑腿两两对称设于沉淀壳体下部，所述支撑腿下端设于支撑架内底壁，所述搅拌沉淀组件设于沉淀壳体中上部，所述降解组件设于沉淀壳体中下部，所述搅拌沉淀组件包括上盖、搅拌轴、搅拌叶片、花键连接体、连接板、分离挡板、挡环、沉淀支撑板、电机保护体、搅拌旋转电机、升降螺纹柱、抽吸泵、抽吸管道和支撑板一，所述升降螺纹柱贯穿支撑架上壁，所述电机保护体设于升降螺纹柱下端，所述电机保护体与升降螺纹柱下端通过轴承连接，所述搅拌旋转电机设于电机保护体内，所述上盖设于电机保护体下部，所述搅拌轴贯穿上盖，所述搅拌轴上端与搅拌旋转电机连接，所述搅拌叶片等间距设于搅拌轴外壁，所述花键连接体设于搅拌轴下端，所述沉淀支撑板设于沉淀壳体内侧壁中下部，所述沉淀支撑板沿圆周方向等间距设有过滤网，所述过滤网呈扇形设置，所述连接板设于沉淀支撑板上壁做中心处，所述连接板上壁中心处设有花键槽，所述分离挡板沿圆周方向等间距设有分离挡板，所述分离挡板呈扇形设置，所述沉淀壳体内侧壁沿圆周方向设有挡环，所述挡环设于分离挡板上部，所述挡环呈圆环形设置，所述支撑板一设于沉淀壳体外侧壁与支撑架之间，所述抽吸泵设于支撑板一上，所述抽吸管道贯穿沉淀壳体，所述抽吸管道一端与抽吸泵连接，所述抽吸管道另一端设于沉淀壳体内，所述降解组件包括降解旋转轴、降解支撑杆、降解球、紫外线灯、支撑板二和降解旋转电机，所述降解旋转轴一端贯穿沉淀壳体侧壁，所述降解支撑杆等间距设于降解旋转轴侧壁，所述降解球对称设于降解支撑杆两端，所述降解球外壁设有光触媒层，所述紫外线灯设于沉淀壳体内侧壁，所述支撑板二设于沉淀壳体外壁与支撑架之间，所述降解旋转电机设于支撑板二上，所述降解旋转轴一端与降解旋转电机连接。

进一步地，所述沉淀壳体外壁中上部设有加药口，方便加入絮凝剂，加速废水中沉淀物沉积。

进一步地，所述沉淀壳体外侧壁与沉淀支撑板接触处设有排气孔，将分解净化后的有害气体及时排出。

进一步地，所述升降螺纹柱上端设有转动把手，便于控制升降螺纹柱。

进一步地，所述支撑架下部两两对称设有支撑脚，增加了装置的稳定性。

进一步地，所述花键连接体下端设有橡胶弹性垫，对搅拌轴起到缓冲作用。