[实用新型]一种混炼胶智能定量包装系统

说明书

本实用新型公开了一种混炼胶智能定量包装系统，包括切胶称重装置、混炼胶储仓、成型挤压机、定量切胶称重装置、重量检测机、自动剔除机、全自动封边机、收缩包装机、自动开箱机、自动装箱机、过渡输送机，所述切胶称重装置与混炼胶出口相连，且切胶称重装置与定量切胶称重装置相连，所述定量切胶称重装置与重量检测机相连，且重量检测机与自动剔除机相连，所述自动剔除机与全自动边封机相连，且全自动边封机与收缩包装机相连，所述收缩包装机与自动装箱机相连，且自动装箱机与过渡输送机相连。本实用新型秤量精度准确、包装速度快、能够替代人工作业、提高工作效率、降低人工成本。

技术领域

本实用新型涉及胶体物料切胶、称量技术领域，尤其涉及一种混炼胶智能定量包装系统。

背景技术

目前，由于工业产品千差万别，用户要求各不相同，很难形成统一的包装模式和定型的包装设备，因而包装工序长期以来成为连续化生产过程中的薄弱环节。此外，中国的劳工短缺越来越突出，未来五年中国劳动力增长率大幅减速，各地频繁出现用工荒现象。用工短缺、劳动力成本上升迫使企业改进传统的生产工艺，提高机械化水平，降低对劳动力的依赖。而随着人们对工作环境要求的提高，高危、有毒、高温等恶劣条件的工作需要由机器人及智能装备逐步替代。然而，应该认识到，我国的胶体包装机械行业自动化水平总体还处于较低阶段。一些含量高的包装成套设备仍依靠国外进口来满足内需。这种过度依靠国外产品的现象，已经严重制约我国包装工业持续、稳定地发展。

目前，市场上现有的混炼胶智能定量包装系统，其在使用的过程中大多存在以下的不足：现有混炼胶包装多采取人工包装，操作繁琐、单调、重复，工人劳动强度大，包装质量不高，有些产品长期与人接触还会影响身体健康。综上，现有的大多数混炼胶智能定量包装系统不能很好地契合实际需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混炼胶智能定量包装系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混炼胶智能定量包装系统，包括切胶称重装置、混炼胶储仓、成型挤压机、定量切胶称重装置、重量检测机、自动剔除机、全自动边封机、收缩包装机、自动开箱机、自动装箱机、过渡输送机和控制系统，所述切胶称重装置与混炼胶出口相连，且切胶称重装置与定量切胶称重装置相连，所述定量切胶称重装置与重量检测机相连，且重量检测机与自动剔除机相连，所述自动剔除机与全自动边封机相连，且全自动边封机与收缩包装机相连，所述收缩包装机与自动装箱机相连，且自动装箱机与过渡输送机相连，所述的切胶称重装置、混炼胶储仓、成型挤压机、定量切胶称重装置、重量检测机、自动剔除机、全自动边封机、收缩包装机、自动开箱机、自动装箱机、过渡输送机的信号端均与控制系统相连。

进一步的，所述成型挤压机将混炼胶储仓里的胶块挤压成型为细小的胶棒为定量切胶称重装置切胶精度提高了保障。

进一步的，所述切胶称重装置的切胶称重的重量数值通过控制系统传输给定量切胶称重装置。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的混炼胶储仓和成型挤压机，混炼胶储仓与成型挤压机可以将混炼胶通过挤压成型为细小的胶棒，为定量切胶称重装置切胶精度提供了保障，自动剔除机、全自动边封机、收缩包装机、自动开箱机、自动装箱机置箱等设备，极大地减轻了人员的劳动强度，控制系统对各个设备进行综合控制，实现了集中、高效、便利的管理，同时也降低了成本。

2.通过设置的切胶称重装置和定量切胶称重装置，采用切胶称重装置和定量切胶称重装置两种切胶给料下料形式，切胶称重装置进行生产包装的粗加料，定量切胶称重装置进行生产包装的细加料，两种切胶下料形式独立进行切胶作业，不影响包装速度。切胶称重装置的切胶称重的重量数值通过控制系统传输给定量切胶称重装置，通过系统控制再进行定量切胶称重作业，切胶称重装置下料速度比较快，但是精度比较差，定量切胶称重装置下料速度比较慢，但精度比较高，两种切胶下料形式通过控制系统，保证了产能要求、提高了包装精度。